Сварка — это простой и надежный способ соединения неразъемного метала. Сварочные работы производятся с помощью специального оборудования, начиная от микроэлектроники и заканчивая тяжелой конструкцией.

На сегодняшний день сварка осуществляется с применением постоянного и переменного напряжения. В сварочных установках переменного тока основным элементом используют трансформатор любого сооружения. А в сварочных приборах с постоянной энергией потока применяются силовые выпрямительные блоки. Правильно выбранные электросварочные электроды — залог качественной работы.

Что такое переменный ток в сварке

Переменное напряжение получило свое название, так как поток электронов непрерывно меняет направление своего движения. Во время сварочного процесса с потреблением переменного тока дуга непрерывно «скачет».

Происходит это из-за регулярного отклонения от оси сварочной дуги. Конечно, это сказывается на качестве получившегося шва. В итоге, рубец широкий, а в месте соединения образуются капельки металла.

Если дуга погаснет, то возобновить зажигание можно с помощью повышения напряжения.

При всем этом оборудование для электросварки переменкой, имеет свои плюсы:

1. Простая конструкция.
2. Большой рабочий ресурс.
3. Можно регулировать силу сварного тока.

Трансформаторы, по-прежнему пользуются своей популярностью.

Сварка с применением постоянного тока

Сварочные аппараты на постоянке поддерживает 2 режима работы — процесс соединения с прямой и обратной полярностью. Пользуясь такими установками необходимо регулярно следить за их режимом работы, так как одни металлы схватываются на прямой, а другие на обратной полярности.

Наиболее широко применяется прямая полярность. Сварной кратер получается глубоким и узким. Подача тепла уменьшается, скорость прохода увеличивается.

Применяется для нарезки металла, имеет стабильную дугу, в результате образуется качественное соединение. Используется во время работы со сталью, толщиной от 4 мм.

Большинство материалов свариваются именно на прямой полярности.

Обратная полярность применяется для соединения тонких металлов средней толщины. Электросварочный шов не глубокий, но достаточно широкий. При этой полярности нельзя пользоваться электродами, которые чувствительны к перегреву.

Основными достоинствами сварки с постоянным напряжением является:

1. Отсутствие брызг расплавленного металла.
2. Устойчивость дуги электрического тока.

Отличия электродов постоянного тока и переменного

Электроды условно не различаются. Но постоянный поток энергии не подходит для соединения переменным током. Электросварочные материалы, которые рассчитаны для переменки, успешно применяются и для электросварки с помощью постоянного электричества. Образующиеся электроды эксперты называют универсальными.

Универсальные электроды характеризуются:

• Хорошей и стабильной дугой, которая даже повторно легко зажигается.
• Объемной выработкой работы.
• Высокой рентабельностью.
• Небольшой степенью разбрызгивания.
• Хорошим отделением примесей.
• Возможностью доброкачественно сварить загрязненные, окисленные, ржавые и влажные материалы.
• Простейшими требованиями к устройству и работнику.

Особенностью универсальных электросварочных электродов является, возможность изготавливать соединение металлических изделий, даже если присутствует большое расстояние между частями металлов. Они отлично подходят для электросварки коротких швов и точечного прихвата.

Сравнивая сварку на постоянном и переменном напряжении, преимуществ больше у аппаратов с постоянным потоком энергии. Экономятся сварные материалы, так как разбрызгивание минимальное.

Постоянку просто и легко использовать в работе, применяется для тонкостенных изделий. Воздействие погодных условий не влияет на устойчивость дуги, обеспечивая высокую производительность.

Все участки на сооружении провариваются, в итоге специалист получает качественный и аккуратный рубец.

Устройство с переменкой обеспечивает хорошее качество соединения, простоту и удобство сварочного процесса. Оборудование, которое работает на данном виде напряжения стоит намного дешевле.

Основным различием переменного и постоянного электричества является то, что на электрод во время работы подается ток или переменно с частотой 50 Гц или постоянно.

В конструкции сварочного аппарата постоянного потока есть выпрямители в виде диодов, которые выпрямляют электричество на выходе и создают знакопостоянное пульсирующее значение. Современные полупроводниковые выпрямители гарантируют высокую результативность и высокий показатель полезного действия.

Следовательно, более качественная сварка получится с применением постоянного потока. Как показала практика, электроды переменки — прошлый век.

Сварочный ток — самый главный параметр, от которого зависит качественное соединение. Подбирать диаметр электрода необходимо с учетом толщины металла. И отталкиваясь от его диаметра, выставляется электричество. Эту информацию можно найти на упаковке. Точных и конкретных настроек напряжения нет — каждый мастер ориентируется на свои чувства и выставляет нужный параметр напряжения.

В специальных магазинах очень широкий выбор электродов для дуговой электросварки. Покупая, обращайте внимание на качество продукции и наличие лицензии.

В чем разница между сваркой переменным и постоянным током? – всё для сварки

• Что такое полярность?
• Сварка различными токами
• Какой электрод использовать?

Чтобы сделать качественный сварной шов, для начала нужно понять, что означают эти два тока на сварочном аппарате, а также на электродах.

Но сначала: в чем разница между сваркой переменным и постоянным током?

Сварка DC и AC относится к полярности тока, проходящего через электрод аппарата. AC означает переменный ток, а DC — постоянный. Прочность и качество сварного шва будут зависеть от полярности электрода.

Что такое полярность?

Скорее всего, вы знакомы с термином «полярность».

Электрические цепи имеют полюса — отрицательный и положительный. В цепи с постоянным током (DC) движение электронов идет в одном направлении от плюса к минусу. Применительно к сварке отрицательный полюс получает меньше тепловой нагрузки.

Переменный ток (AC), как следует из названия, меняется в направлении, в котором он идет. Половину времени он идет в одном направлении, а другую половину — в противоположном. Переменный ток меняет свою полярность примерно 120 раз в секунду при токе 60 Гц.

Прямая полярность при сварке постоянным током дает более глубокое проплавление металла. А обратная полярность отлично подходит для сварки тонколистовых заготовок за счет меньшего тепловложения.

Покрытые электроды иногда могут использовать любую полярность, в то время как некоторые будут работать только на одной.

Качественный сварной шов предполагает правильное проплавление и равномерное наплавление валика, а для этого необходимо использовать правильную полярность. При неправильной полярности вы не только получаете плохое проплавление и неравномерное образование валика, но и чрезмерное разбрызгивание и перегрев, а в некоторых случаях можно даже потерять контроль над дугой.

https://www.youtube.com/watch?v=rqu9EP5mxtc\u0026pp=ygWKAdCSINGH0LXQvCDRgNCw0LfQvdC40YbQsCDQvNC10LbQtNGDINGB0LLQsNGA0LrQvtC5INC_0LXRgNC10LzQtdC90L3Ri9C8INC4INC_0L7RgdGC0L7Rj9C90L3Ri9C8INGC0L7QutC-0Lw_IOKAkyDQktGB0ZEg0LTQu9GPINGB0LLQsNGA0LrQuA%3D%3D

Электрод также может быстро сгореть.

Большинство сварочных аппаратов для дуговой сварки имеют обозначенные клеммы или направления, чтобы сварщики точно знали, как настроить сварочный аппарат на переменный или постоянный ток. Некоторые сварочные аппараты также используют переключатели для изменения полярности, а некоторые требуют переподключение клемм кабеля.

Сварка различными токами

Различные типы сварных швов требуют разного вида токов из-за природы их возникновения и оказываемого ими воздействия.

Сварка переменным током

Сварка переменным током считается уступающей сварке постоянным током и поэтому используется редко. Сварочные аппараты переменного тока чаще всего используются только при отсутствии аппаратов постоянного тока.

Сварку переменным током чаще всего используют для соединения толстолистового металла, быстрой наплавки и TIG-сварки с высокой частотой, хотя иногда она также используется для устранения проблем, связанных со сварочной дугой. Проблемы с дугой возникают, когда она прерывает сварное соединение, которое должно свариваться при более высоких уровнях тока, что происходит в основном при работе с электродами, имеющими большой диаметр.

Сварка переменным током также может использоваться для намагниченных металлов, что невозможно при сварке постоянным током. Постоянное изменение направления тока при сварке переменным током означает, что намагниченный металл не будет влиять на электрическую дугу.

Переменный ток также лучше подходит при работе с высокими температурами. Так как он обеспечивает высокий уровень тока, что создает глубокий провар, и поэтому используется для сварки при строительстве кораблей.

Сварка переменным током хорошо подходит для ремонта оборудования, так как многие из них имеют намагниченные поля и участки, подвергшиеся ржавчине.

Однако, нестабильность направления при сварке переменным током также может быть недостатком в том, что процесс имеет меньшую производительность, чем при сварке постоянным током.

Сварка постоянным током

Сварка постоянным током, как и сварка переменным током, имеет свои преимущества, и используется в случаях, когда сварка переменным током не может обеспечить должного результата, например, вертикальная сварка, пайка одним припоем или TIG-сварка нержавеющей стали.

Сварка на постоянном токе имеет более высокую скорость осаждения, она лучше всего подходит для сварщиков, которым требуются большие размеры наплавленного слоя. Несмотря на то, что сварка переменным током обеспечивает лучшее проплавление, она имеет более низкую скорость осаждения, что может быть непригодно.

При сварке постоянным током образуется также меньше брызг, чем при сварке переменным током, что делает сварочный шов более равномерным и гладким. Постоянный ток также является более надежным, и поэтому с ним легче работать, так как электрическая дуга остается стабильной.

Сварка постоянным током часто используется для сварки тонких металлов. Оборудование, работающее с этим типом тока, также дешевле, что помогает сократить расходы.

Однако, несмотря на то, что само оборудование имеет более низкую стоимость, процесс фактического использования постоянного тока немного дороже.

Это происходит из-за того, что необходимо специальное оборудование для преобразования переменного тока на постоянный, потому что это не предусмотрено электрической сетью. Однако, поскольку постоянный ток лучше подходит для большинства видов сварочных процессов, эти затраты считаются необходимыми.

Хотя сварка постоянным током лучше для многих металлов, она не рекомендуется при работе с алюминием, так как для этого требуется выделение тепла высокой интенсивности, что невозможно при использовании постоянного тока. Кроме того, если при работе с постоянным током будет создаваться магнитное поле, то возрастет риск дугового разряда, что может быть опасно.

Какой электрод использовать?

Так как вид используемого тока влияет на полярность на электроде, надо учитывать используемый электрод.

Для сварки методом TIG чаще применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда также используют ток обратной полярности или переменный ток. В этих случаях применяют вольфрамовые электроды с легирующими добавками для улучшения стабильности дуги.

Например, используют:

• WP — вольфрамовые электроды для сварки на переменном токе;
• WL-20 и WL-15 — легированные вольфрамовые электроды для сварки на постоянном и переменном токах.

В настоящее время производители выпускают электроды с четырьмя видами обмазки:

• Кислое (маркировка “А”). В его составе железо и марганец в довольно большом объеме. Можно сваривать неочищенный металл.
• Основное (маркировка “Б”). Эти электроды можно использовать для работы на переменном токе, но из-за малого потенциала ионизации не рекомендуется этого делать.
• Рутиловое (маркировка “Р”). Лучше всего подходит для работы на переменном токе. Небольшое разбрызгивание металла и хорошее качество шва.
• Целлюлозное (маркировка “Ц/С”). Подходит для работы на переменном и постоянном токе, но выдает много брызг металла.

Существует несколько различных видов электродов для сварки переменным током, но многие из них могут использоваться как для сварки переменным током, так и для сварки постоянным током.

Выбор правильной полярности и тока, а также правильного электрода может иметь решающее значение для выполнения хорошего сварного шва.

Преимущества и недостатки аппаратов переменного тока для сварки

Характеристики сварочного тока напрямую влияют на процесс сварки и качество соединения. Самые простейшие аппараты варят переменным током, но есть и продвинутые версии AC/DC, способные переключаться с «постоянки» на «переменку». Чтобы понять преимущества и недостатки работы аппаратов на переменном токе, сравним их с моделями, вырабатывающими постоянное напряжение.

Во всех электрических сварочных аппаратах используется кабель массы и держателя/горелки. Один конец является плюсом, а второй — минусом. При замыкании контактов и удержании их на расстоянии 3-5 мм, образуется электрическая дуга, которой выполняется плавление кромок основного металла.

При этом подается дополнительный присадочный металл для заполнения ширины шва:

у полуавтоматов — проволока с катушки;

у РДС сварки — покрытые электроды;

у аргоновых моделей — проволока, подаваемая свободной рукой сварщика.

Но в сварочных агрегатах, генерирующих постоянный и переменный ток, внутри происходят разные физические процессы, определяющие характеристики сварочной дуги. Природа тока при этом тоже отличается.

Что такое переменный ток. В переменном токе есть частота или колебания. В бытовой сети — это 50 Гц. Это означает, что движущиеся хаотично электроны, перемещающиеся по синусоиде, способны поменять свое направление до 100 раз в секунду (2 раза за цикл). Аппараты, работающие на переменном токе обозначаются как AC (alternating current).

Что такое постоянный ток. В постоянном токе электроны (отрицательно заряженные частицы, движущиеся от минуса к плюсу) перемещаются только в одном направлении. Движение не хаотичное, а упорядоченное. Здесь нет колебаний (частот), напряжение более стабильно. Сварочные аппараты, работающие на постоянном токе обозначаются как DC (direct current).

Говоря о постоянном токе, стоит упомянуть о полярности. Полярность — это направление движения отрицательно заряженных частиц. В физике они всегда движутся от клеммы минуса к клемме плюса. У переменного тока такой четко заданной направленности нет.

В сварочных аппаратах, работающих на постоянном токе, сварщик может выбрать, в какое гнездо установить разъем держателя (горелки), а в какой кабель массы. Поскольку электроны всегда движутся от минуса к плюсу, в каждом случае сварочный ток получит определенные свойства.

При прямой полярности (держатель на минус, а масса на плюс) отрицательно заряженные частицы перемещаются от держателя к изделию. Это содействует:

скорейшему прогреву металла;

повышает глубину проплавления;

экономит расход покрытого электрода.

Прямая полярность актуальна для сварки толстых сталей.

Обратная полярность подразумевает подключение держателя к плюсу, а кабеля массы к минусу.

Это запускает электроны в обратном порядке — тепло концентрируется не на изделии, а на кончике электрода, снижая тепловложение на изделии.

Обратная полярность применяется при сварке тонких листов железа, чтобы избежать прожогов. Но использование обратной полярности ведет к перегреву кончика электрода и его ускоренному плавлению.

Какие аппараты какой ток вырабатывают

Теперь рассмотрим, какие сварочные аппараты вырабатывают переменный или постоянный сварочный ток.

Именно трансформаторы вырабатывают переменный ток для сварки. Для этого в их конструкции используется две обмотки — первичная и вторичная. Они наматываются на стальной сердечник, который значительно утяжеляет массу аппарата.

Переменный ток из бытовой сети 220 V или трехфазной 380 V поступает на первичную обмотку. За счет большого количества витков возникает электромагнитное поле с концентрацией на сердечнике.

На вторичную обмотку подается уже сниженное напряжение около 70-90 V и увеличенная сила тока до 160-300 А, в зависимости от количества витков обмотки трансформатора.

Трансформаторы используются только для РДС сварки покрытыми электродами. В зависимости от мощности сварочного тока определяется толщина проплавляемого металла.

Сварочные выпрямители содержат внутри две обмотки трансформатора, но дополнены блоком выпрямления, преобразовывающим переменный ток в постоянный. Чаще всего преобразователи рассчитаны на сеть 380 V, чтобы равномерно нагружать фазы питания.

Выпрямители используются на производствах и в мастерских, где требуется качественный провар толстых металлов 5-20 мм. Но за счет массивной конструкции занимают много места. Часто комплектуются колесами для перемещения по цеху. Чтобы подать их на высоту, предусмотрены петли под крюк крана или тельфера.

Инверторы бывают на 220 и 380 V. У них входящий переменный ток с частотой 50 Гц выпрямляется и сглаживается при помощи фильтра. Затем ток возвращается снова в переменный, но его частота значительно возрастает и составляет 20-50 кГц. Есть модели, способные вывести частоту до 100 кГц. После этого ток снова преобразовывается в постоянный и фильтруется.

Такой процесс обеспечивает чрезвычайно ровный ток, содействующий стабильному горению дуги и высокому качеству шва. Инверторные аппараты применяются при сварке ММА, MIG, TIG. Благодаря компактности внутренних узлов некоторые инверторы весят всего 3-4 кг. Большинство бытовых моделей для РДС не превышает по массе 10 кг. Но есть и промышленные версии с силой тока 400-500 А и весом 30-50 кг.

Большинство инверторных аппаратов работают только с постоянным током, но есть профессиональные версии AC/DC, способные переключаться на переменный ток. Это расширяет их возможности применения.

Разница между сваркой переменным и постоянным током

Понимая отличия переменного и постоянного тока, а также особенности сварочных аппаратов, вырабатывающие их, рассмотрим разницу в сварке.

Дуга на переменном токе горит менее стабильно, возможно случайное затухание при небольшом изменении зазора между электродом и изделием. Присутствует характерный треск. Манипулировать дугой сложнее, порой она «гуляет», труднее задавать форму шва.

При сварке на переменном токе присутствует разбрызгивание металла, дуга «плюется». Электроды на переменном токе расходуются быстрее. Во время выполнения потолочных и вертикальных швов перенос присадочного металла осложняется, некоторая его часть скапывает под действием силы тяжести вниз.

Но сварочные аппараты, работающие на переменном токе, стоят дешевле выпрямителей и инверторов. У них простейшая конструкция и внутренние узлы, которые легко переносят суровые условия на стройке, в гараже, цеху. Ломаться здесь практически нечему — может только сгореть обмотка от перегрева. Если не перегревать трансформатор, то он будет служить долгие годы.

Аппараты не боятся пыли, а регулировка силы тока осуществляется приближением или отдалением первичной обмотки от вторичной. Все элементы простые и надежные, оборудование имеет повышенную ремонтопригодность с низкой стоимостью комплектующих.

Сварка на постоянном токе отличается стабильной дугой, шов вести легче, контролируя чешуйчатость, ширину и высоту валика. Дуга не трещит, а шелестит. Жидкий металл разбрызгивается меньше, капля лучше переносится на изделие. Постоянный ток более удобен для сварки не только в нижнем, но и в вертикальном и в потолочном положении.

Когда входящее напряжение «скачет», аппараты с постоянным током теряют только силу рабочего тока, но дуга остается стабильной. Качество шва уже не зависит на 100% от опытности сварщика, а обеспечивается лучшими характеристиками сварочного тока.

Но инверторы стоят дороже, чем трансформаторы. У них более сложное внутреннее оснащение и дорогостоящий ремонт. Инверторные сварочные аппараты чувствительны к пыли и ударам, тряске. При использовании на стройке или в цеху следует быть осторожным, а также регулярно продувать внутренние схемы от пыли.

Исходя из этого сравнения работы аппаратов с переменным и постоянным током можно сделать вывод, что трансформатор подойдет для периодической сварки неответственных конструкций из малоуглеродистых сталей.

Желательно, чтобы сварка велась в нижнем положении. При этом у сварщика должна быть определенная квалификация, иначе швы будут очень плохими. Трансформатор «выживет» в строительных условиях, частых транспортировках, запыленных помещениях.

Это оптимальный варит для дачи, гаража, чтобы сэкономить.

Источник видео: Виталий М

Но трансформаторы с переменным током могут пригодиться и для профессиональных задач. Например, при сварке покрытыми электродами алюминия или ржавого металла, который невозможно очистить.

Они лучше инверторов, поскольку постоянное изменение направления движения электронов содействует разрушению оксида алюминия или загрязнений на поверхности.

Постоянный ток на такое не способен (только в сочетании с импульсом)

Инверторы лучше подойдут для новичков, чтобы учиться варить. С ними легче работать во всех пространственных положениях, а также сваривать:

мало и высокоуглеродистую сталь;

нержавеющую сталь;

чугун.

Изменение полярности поможет сварить тонкий металл 1-2 мм без прожогов. Но за инверторами требуется более тщательный уход и бережное обращение, иначе частые поломки дорого обойдутся.

Для профессиональной деятельности или частной мастерской лучше купить сварочные аппараты AC/DC. Переключаясь с переменного на постоянный ток, вы сможете качественно варить любые металлы и наслаждаться приятным шелестом электрической дуги.

Советы по выбору

Выбирая сварочный аппарат переменного тока, обращайте внимание на следующие характеристики:

Сила тока. Для металлов 3-5 мм достаточно 200 А. Если требуется сваривать стали сечением до 10 мм, следует купить трансформатор с показателями в диапазоне 250-300 А.

Вес. При частом перемещении по рабочей площадке выбирайте легкие модели до 8-10 кг. Для стационарного использования подойдут любые, независимо от удельного веса и конструкции.

Вольтаж (V). Для гаража и дачи достаточно модели на 220 V. В мастерскую лучше взять 380 V.

Продолжительность нагрузки. Сокращенно обозначается ПН и указывает в процентах, сколько аппарат способен варить на максимальном токе без перерыва. Например, показатель ПН 60% означает, что нагружать трансформатор можно по 6 минут из 10. Если работа включает процесс сборки, шлифовки, то хватит и ПН 40%. Для постоянной сварки лучше найти модели с ПН 80-100 %.

Напряжение холостого хода. Бывает 30-90 V. Чем выше — тем легче зажечь дугу, но тем опаснее держаться за изделие в процессе сварки.

Не забудьте про качественную маску для сварки, чтобы хорошо видеть сварочную ванну и защитить при этом глаза. Чтобы швы были прочные даже на переменном токе, важны хорошие электроды. Лучше выбирайте с рутиловым или основным покрытием. Они отлично плавятся и содействуют переносу капли металла. Никогда не покупайте для «переменки» электроды с целлюлозным покрытием.

Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Сила тока, А

1-2	2	25-100
3-4	3	90-150
5-6	4	150-200

Ответы на вопросы: преимущества и недостатки аппаратов переменного тока для сварки

Как регулировать силу тока трансформатора?

Регулировка силы тока возможна двумя способами. Первый — плавный, путем вращения рукоятки на корпусе. Она сводит и разводит катушки первичной и вторичной обмотки между собой, от чего изменяется электромагнитное поле. Если нужно убавить ток — вращайте ручку против часовой стрелки. Для добавления силы тока, крутите ручку по часовой стрелке.

Второй способ — ступенчатый. Он есть только у промышленных версий и заключается в переключении витков обмотки. Механизм действует быстро, но не позволяет установить точных значений. У большинства трансформаторов нет дисплея, поэтому дугу нужно пробовать на черновом металле каждый раз после изменения настроек.

Как уменьшить ток, если ручка уже накручена до упора?

Бывает, что сила тока убавлена до минимума, а металл все-равно прожигается. Тогда используют дополнительное приспособление — сталистую пружину, фиксируемую между прижимом массы и изделием. Ее витки создают дополнительное сопротивление, снижая силу тока. Но при этом пружина греется, поэтому расположите ее на негорючей поверхности или подвесьте.

Можно ли на переменном токе заварить трещину на чугуне?

Лучше использовать аппараты с постоянным током. Но если такой возможности нет, намотайте в один ряд поверх покрытого электрода оголенную медную проволоку. Она будет плавиться и добавляться вместе с присадочным металлом, смягчая сплав. Это сократит количество микротрещин при остывании чугуна.

Трансформатор сильно тарахтит, что делать?

Да, аппараты на переменном токе сильно гудят и тарахтят. Работать рядом целый день не комфортно. Снизить шум можно, установив аппарат на резиновый коврик, плотно стянув все соединения на корпусе, подложив в соприкасающиеся металлические части кожуха прослойки асбеста.

Что делать, если произошло короткое замыкание обмотки трансформатора?

Если сам проводник целый, потребуется перемотать катушку трансформатора с нанесением нового слоя изоляции. В случае обрыва проводника нужна новая обмотка. Лучше доверить эту работу сервисному центру.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Постоянный и переменный ток при сварке: в чём отличия и особенности

Для многих, кто не является опытным сварщиком, может быть странно слышать обо всех типах сварки, и в частности о типах сварочного тока. Но опытные сварщики знают, что постоянный и переменный ток при сварке часто применяют. И это не просто так. Все типы сварки применимы, но у них есть свои различия и правильное применение.

https://www.youtube.com/watch?v=rqu9EP5mxtc\u0026pp=YAHIAQE%3D

Постоянный ток при сварке использует одну полярность, которая может быть отрицательной или положительной. Переменный сварочный ток не имеет полярности, а на временном отрезке способен менять своё направление и величину. Оба типа сварки имеют определенные преимущества, а для производства каждого из них требуется разное оборудование.

Как выше уже говорилось, при использовании постоянного и переменного тока при сварке, есть свои особенности. Давайте рассмотрим их подробнее.

Чаще всего используют сварку постоянным током, так как она решает большинство вопросов связанных со сваркой металла в домашних условиях.

По сравнению со сваркой переменным током, постоянный ток имеет более стабильное горение сварочной дуги. Происходит меньшее разбрызгивания металла при сварке.

При сварке переменным током, сварные швы получаются намного качественнее, что создаёт более прочное соединение, чем сварка переменным током.

К сожалению, сварка постоянным током не подходит для сварки алюминия, так как она не может разрушать окисную плёнку. Кроме того, когда дело доходит до покупки сварочного аппарата, оборудование постоянного тока стоит дороже. Это связано с тем, что для преобразования постоянного сварочного тока требуется трансформатор.

Преимущество переменного сварочного тока в том, что он способен разрушать окисную плёнку алюминия. Поэтому часто сварку алюминия проводят на переменном токе. При переменном токе дуга более устойчива при сварке магнитных материалов.

Поскольку сварка переменным током не требует внутреннего трансформатора, такое сварочное оборудование намного дешевле. Такое оборудование является лучшим вариантом для начинающих сварщиков.

К недостаткам сварки переменным током, можно отнести нестабильное горение дуги. Может происходить периодический обрыв дуги, что очень мешает проводить сварочные работы неопытному сварщику. Также к недостаткам стоит отнести большое разбрызгивание расплавленного металла.

Сварка переменным и постоянным током электродами

Сварка постоянным током, как правило, является предпочтительным вариантом для большинства сварщиков. Так как большинство из них используют сварочные инверторы для ручной дуговой сварки. Однако сварка переменным и постоянным током подойдёт для большинства электродов.  Это электроды марки: АНО – 21, МР – 3, ОЗС – 4 и другие.

Другим фактором, который следует учитывать, является мощность, потребляемая оборудованием. Сварочные аппараты переменного тока более универсальны, поскольку их можно использовать на розетках напряжением до 110 вольт.

Оборудование выдаваемое постоянный сварочный тока требуют большей мощности. Поэтому в сети должно быть 210 — 250 вольт.

Сам процесс сварки ничем не отличается. Единственное, при сварке электродами на переменном токе, у новичка могут быть проблемы с зажиганием и горением дуги.

Различия между постоянным и переменным током в процессе сварки: что нужно знать

Сварочные работы могут выполняться двумя основными типами электричества — постоянным и переменным током. Понимание различий между этими двумя видами тока важно для качественного выполнения сварочных задач и обеспечения безопасности на рабочем месте.

Постоянный ток (ПТ) обладает постоянной направленностью и силой. Он используется в процессе сварки для соединения металлических деталей. Постоянный ток имеет возможность образовывать дугу, которая поддерживается между электродом и сварочной деталью. Это позволяет сварщику создавать высокую температуру, которая плавит металл и обеспечивает качественное соединение.

В отличие от постоянного тока, переменный ток (ВТ) меняет направление своего движения через определенные промежутки времени.

В процессе сварки переменным током, электроды часто используются в виде волнистых форм, что позволяет легче создавать и поддерживать дугу.

В результате, сварочный процесс с использованием переменного тока может быть более эффективным и экономичным, особенно при сварке тонкого металла или при выполнении специфических видов сварки, таких как точечная сварка.

Регулирование амплитуды сварочного тока

Регулирование амплитуды сварочного тока является одним из важных параметров при сварке и влияет на качество и прочность сварного соединения. Постоянный ток (ПТ) и переменный ток (ВТ) имеют различные методы регулирования сварочного тока.

https://www.youtube.com/watch?v=5IswcWyksOM\u0026pp=ygWKAdCSINGH0LXQvCDRgNCw0LfQvdC40YbQsCDQvNC10LbQtNGDINGB0LLQsNGA0LrQvtC5INC_0LXRgNC10LzQtdC90L3Ri9C8INC4INC_0L7RgdGC0L7Rj9C90L3Ri9C8INGC0L7QutC-0Lw_IOKAkyDQktGB0ZEg0LTQu9GPINGB0LLQsNGA0LrQuA%3D%3D

При использовании постоянного тока, амплитуда сварочного тока может быть отрегулирована изменением напряжения на сварочном аппарате. Это позволяет точно контролировать и регулировать амплитуду тока в процессе сварки. Постоянный ток обеспечивает стабильную и постоянную амплитуду, что делает его предпочтительным для некоторых видов сварки.

С другой стороны, при использовании переменного тока, амплитуда сварочного тока зависит от угла наклона волны переменного тока. Чем больше угол наклона волны, тем больше амплитуда тока. Поэтому регулирование амплитуды сварочного тока при использовании переменного тока осуществляется путем изменения угла наклона волны тока на сварочном аппарате.

Регулирование амплитуды сварочного тока особенно важно при работе с различными материалами и толщинами металла. Слишком низкая амплитуда может привести к недостаточной сварке, а слишком высокая амплитуда может привести к перегреву и деформации материала.

При выборе метода регулирования амплитуды сварочного тока необходимо учитывать особенности конкретного сварочного процесса, материала и требований к сварке. Кроме того, необходимо учитывать возможности сварочного оборудования и компетенцию сварщика.

Сравнение регулирования амплитуды сварочного тока при использовании постоянного и переменного тока:

Постоянный токПеременный ток

Амплитуда тока регулируется изменением напряжения на сварочном аппарате.	Амплитуда тока регулируется изменением угла наклона волны переменного тока на сварочном аппарате.
Обеспечивает стабильную и постоянную амплитуду тока.	Амплитуда тока зависит от угла наклона волны переменного тока.
Предпочтительный метод регулирования при некоторых видах сварки.	Обычно используется при сварке материалов различной толщины.

В зависимости от конкретной задачи и условий сварки, выбор между постоянным и переменным током и методом регулирования амплитуды сварочного тока может варьироваться. Регулирование амплитуды сварочного тока требует определенных знаний и опыта, поэтому важно обратиться к квалифицированным специалистам или профессиональным сварщикам для получения рекомендаций и консультаций.

Эффективность исключения брызг

В процессе сварки часто возникает проблема образования брызг металла, которые могут попадать на поверхности окружающих деталей и приводить к дефектам соединения. Применение правильного вида электрического тока может значительно снизить количество брызг и повысить качество сварки.

При использовании постоянного тока (ПТ) возникает явление стрежневого сгорания, которое способствует образованию меньшего количества брызг. Однако, несмотря на это, соединение при использовании ПТ тока может быть менее прочным, поскольку он образует неравномерное распределение тепла. Также, при использовании ПТ тока может возникать проблема взрыва сварочной дуги.

В отличие от ПТ тока, переменный ток (ВТ) позволяет эффективно предотвратить появление брызг. При использовании ВТ тока электрод постоянно меняет положение своей полярности, что позволяет эффективно убирать брызги с поверхности сварки. Кроме того, ВТ ток обеспечивает более равномерное распределение тепла и более стабильную сварку.

Однако, ВТ ток имеет свои недостатки. Во-первых, он требует более сложного оборудования и системы электродов. Во-вторых, расход энергии при использовании ВТ тока может быть значительно выше, чем при использовании ПТ тока.

Таким образом, при выборе того, какой тип тока использовать в процессе сварки, необходимо учитывать эффективность исключения брызг, а также качество и прочность соединения. ВТ ток является предпочтительным вариантом при необходимости минимизации брызг и обеспечения более равномерного распределения тепла, но может требовать больше ресурсов и оборудования.

Значение стабильности дуги сварки

Сварка — это процесс соединения двух или более металлических деталей путем плавления их поверхностей. Одним из ключевых факторов, влияющих на качество сварочного соединения, является стабильность дуги сварки.

Стабильность дуги сварки определяет непрерывность и крепость дуги во время сварочного процесса. Это важно, так как стабильная дуга способствует равномерному проникновению металла в детали, обеспечивая прочное сварочное соединение.

При использовании постоянного тока (ПТ) и переменного тока (ВТ) в процессе сварки, значительное влияние на стабильность дуги оказывают следующие факторы:

• Сварочная машина: качество и тип используемой сварочной машины могут существенно влиять на стабильность дуги. Некачественная или несовместимая машина может вызывать частые перерывы в дуге, что снижает качество сварочного соединения.
• Электрод: выбор правильного электрода также играет важную роль в стабильности дуги сварки. Некачественный или несоответствующий электрод может вызывать непостоянство дуги и неоднородное проникновение металла.
• Регулировка сварочного тока: правильная настройка сварочного тока также влияет на стабильность дуги сварки. Недостаточный или избыточный ток может вызывать скачки и перерывы в дуге, что может привести к дефектам на сварочном соединении.
• Защитный газ: направление и поток защитного газа также оказывают влияние на стабильность дуги. Недостаточный поток газа может вызывать взрывы и прерывания дуги, что может привести к образованию дефектов на сварочном соединении.

В целом, стабильность дуги сварки играет важную роль в получении прочного и качественного сварочного соединения. Правильный выбор сварочной машины, электрода, настройка сварочного тока и обеспечение правильного потока защитного газа являются важными факторами для достижения стабильности дуги сварки и получения требуемого качества сварочного соединения.

Влияние на качество сварного шва

Качество сварного шва в значительной мере зависит от того, какой тип тока используется в процессе сварки. Влияние постоянного и переменного тока проявляется на разных этапах сварки.

Влияние постоянного тока

• Постоянный ток позволяет достичь большей глубины проникновения сварочной дуги в металл и, следовательно, более прочного и надежного сварного шва.
• Однако постоянный ток требует более сложной и дорогостоящей сварочной аппаратуры.
• Постоянный ток также обладает высокой стабильностью и более предсказуемым поведением сварочной дуги.

Влияние переменного тока

• Переменный ток применяется в случаях, когда требуется более быстрое перемещение сварки в осевом направлении.
• Однако переменный ток может вызывать более широкую зону термического влияния, что может приводить к возникновению трещин и деформаций в сварных соединениях.
• Переменный ток также может приводить к большему количеству брызг и плесени при сварке, что может негативно сказываться на качестве сварного шва.

Выбор тока

Выбор между постоянным и переменным током зависит от конкретных требований и условий сварки. Важно учитывать материалы, толщину металла, требуемую глубину проникновения сварочной дуги и другие факторы.

Постоянный ток	Переменный ток
Более прочный и надежный сварной шов	Быстрое перемещение сварки в осевом направлении
Сложная и дорогостоящая сварочная аппаратура	Более широкая зона термического влияния
Высокая стабильность и предсказуемость сварочной дуги	Большое количество брызг и плесени

Определение оптимального типа тока для сварки требует опыта и знаний сварщика, а также учета особенностей конкретного задания.