Чугун — один из самых «капризных» материалов. Его сварка производится лишь двумя способами, для чего подбираются особые электроды. Также материал бывает разных видов (серый, белый и т.д.), что осложняет его термообработку. Из данной статьи вы узнаете, какие существуют электроды по чугуну, чем они отличаются и как выбрать расходные материалы правильно.

Специфика обработки чугунных изделий

Рассматриваемый материал содержит более 2% углерода в составе, из-за чего становится одновременно твердым, но хрупким. Это осложняет его обработку.

Подбираемые «расходники» должны компенсировать ряд отрицательных качеств материала, вытекающих из физико-химических свойств.

Для соединения каждого типа материала выбираются электроды для чугуна с определенным соотношением химических элементов, а также метод термообработки. Наиболее качественным считается аргонодуговая сварка, однако это весьма затратно. Электроды же применяются как на предприятиях, так и в бытовой обстановке.

Главное требование к изделиям — совпадение времени остывания со свариваемым металлом, а у чугуна оно достаточно большое. Второе — одинаковая концентрация углерода в основном и присадочном материале. Грамотный выбор поможет избежать перенапряжения внутри заготовки или выгорания углерода.

Электроды для чугуна толще аналогов для стали, поскольку материал весьма массивен. Он служит основой громоздких конструкций. Большинству присуще основное покрытие (кислое — реже); это расширяет сферу использования расходников. Производство, маркировка, химические особенности электродов регламентируются ГОСТ 7293-85.

Методы сварки чугуна

Таковых два:

Первый метод требует выполнения двух условий:

• предварительного подогрева заготовки до 500 градусов (+/- 200 град.);
• использования проволоки порошковой с присадкой.

Подогрев — краткосрочное действие, осуществляемое за счет силы тока. Остывает же материал равномерно, в течение 70-100 часов. Здесь подойдут электроды по чугуну диаметром около 10 мм, используемые при сварке током от 600 А до 1 кА.

Холодная сварка — более популярный метод соединения деталей, классифицируемый по типу используемого электрода (сталь, никель и др.). От горячей отличается длительной подготовительной работой, включающей зачистку, фрезеровку и сверление с целью придания ей максимальной чистоты и гладкости.

Разновидности изделий

Специалисты сварочного ремесла советуют применять электроды, произведенные из стали, железа, никеля или сплавов, содержащих данные элементы. Конкретно для чугуна подойдут следующие типы расходников:

• стальные;
• никелевые;
• медно-никелевые;
• ферро-никелевые;
• медно-железные.

Электроды из стали применяют при обработке старых поверхностей, которые уже были подвержены действию экстремальных температур. Также это относится к некачественному или загрязненному металлами и шлаками чугуну, коим являются конструкции промышленных печей или, например, насосов. Обязательна подготовительная работа (зачистка поверхности, описанная выше).

Чугун, в состав которого входит графит, сваривается посредством биметаллических электродов. Данные материалы, как и ковкий аналог, легко сплавляются при помощи ферро-никелевых электродов.

Пара слов о маркировке

Наименование изделий, установленное ГОСТом, даст информацию об элементах, образующих электрод. Хоть железо и является основным элементом для большинства марок, часто попадаются другие. Если рассмотреть популярную марку МНЧ-2, обнаружатся следующие химические элементы (с количеством для данного электрода):

• медь (М) — здесь порядка 30%;
• никель (Н) — около 65%;
• Ч — предназначенность строго для чугунных изделий;
• 2 — порядковый номер электродов данной серии, указывающий на соотношение элементов (встречаются с тем же составом, но другим количеством).

Теперь предлагаем читателю ознакомиться с самыми известными моделями для соединения чугуна.

Популярные электроды

Ниже приведен перечень марок, пользующихся спросом среди любителей и профессионалов.

Универсальные расходники, подходящие для всех чугунов. Позволяют сваривать детали в любом положении (ОЗЧ-4 — кроме полупотолочного). Помимо соединения, применимы при заварке брака или наплавке. Для нормализации работы применяют постоянный обратнополярный ток.

Отличается от ранее названного узкой сферой применения — для серого и ковкого чугуна. Подогрев заготовок не производится, допустимые положения для работы — все, кроме полупотолочного.

Подойдут для горячей сварки. В отличие от указанных ранее, в обработке применяют еще и переменный ток.

Универсальные электроды для сварки чугуна обоими методами. Узкий диапазон использования (строго нижнее положение), сварка постоянным током обратной полярности (при повышенном напряжении используют переменный), возможность соединения чугуна с некоторыми марками стали — в этом специфика ЦЧ-4.

Для холодной обработки серых и высокопрочных чугунов. Умеренный расход элементов позволяет выполнить объемные работы.

Помимо шести вышеописанных изделий, при подборе электродов для обработки чугуна рекомендуется обратить внимание на таких зарубежных производителей, как UTP и ASPIK.

Любой изготовитель предлагает собственный способ сварки материала путем внедрения в состав новых элементов и изменения концентрации ключевых.

В каждом случае пользователю необходимо знать тип обрабатываемого чугуна, его толщину, чтобы правильно подобрать расходники. О других принципах подбора электродов — далее.

Нюансы выбора

Соответствие изделия марке свариваемого материала — основной критерий покупки. Желательно для конкретного типа чугуна подбирать изделия с особым материалом стержней, невзирая на наличие универсальных марок.

Также стоит присмотреться к обмазке (наружной обработке). Основное и кислое покрытие по-разному реагируют на определенные условия эксплуатации, о чем важно помнить. Если вы собираетесь наплавлять электроды на заготовку, важную роль играет толщина этого покрытия. Предпочтите наиболее толстые модели для работы со старым, некачественным или загрязненным чугуном.

При сварке тонкостенного чугуна электроды подбираются так, чтобы толщина их и самой заготовки совпадали, либо были максимально приближены. В противном случае проявится либо залипание, либо проплавка детали насквозь, что ухудшит ее внешний вид и не позволит достичь требуемого результата.

Правильный выбор электродов для сварки чугуна — залог успешной, быстрой, результативной работы.

Если вам предстоит впервые варить этот непростой материал, не утруждайтесь выбором — используйте изделия марок МНЧ-2, ЦЧ-4 или ОЗЧ серии 2, 3, 4. Их толщина варьируется от 3 до 6 мм, что позволяет получить качественный шов.

Если хочется подобрать качественный расходный материал зарубежного производства, рекомендуются универсальные изделия марки UTP.

Чем, на ваш взгляд, можно дополнить список хороших электродов по чугуну? Поделитесь своим мнением в х.

Какие выбрать электроды для сварки чугуна: маркировка, правила выбора

Соединив железо и углерод, человек получил особенный материал – чугун. Но без специальных добавок он получается хрупким. Поэтому обязательно выполняется легирование сплава, то есть, к основным компонентам добавляют хром, никель или магний. Элементы придают соединению такие свойства, как:

• легкость;
• прочность;
• устойчивость к коррозии.

Но они не облегчают процесс сварки, в которой нуждаются изделия из сплава. Для выполнения работы требуются специальные электроды по чугуну. Они бывают разных видов, что слегка усложняет выбор. В статье рассматриваются виды и отличия расходных материалов, маркировка электродов по чугуну, а также их выбор.

Особенности материала

Для сплава характерна низкая свариваемость. Поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо узнать о некоторых особенностях процесса. Это свойство объясняется тем, что в составе содержится более 2% углерода. Из-за чего выбирают такие сварочные электроды, которые компенсируют отрицательные качества материала.

Причины затруднений в работе легко также бывают следующими:

• образуются не проваренные участки в зоне соединения из-за окисления поверхности;
• место стыка быстро охлаждается и становится твердым;
• процесс сварки такого металла усложняется из-за его жидкотекучей формы. Поэтому удержать сплав в одном месте непросто.

Особенностью сварки чугунный изделий является необходимость поддержания равномерного нагрева и охлаждения деталей. При халатном отношении к требованию на месте соединения могут появиться трещины. Другая проблема при сварке, с которой сталкиваются мастера – пористость шва. Это происходит из-за активного выделения газов во время плавления.

Для чугуна важно подобрать электроды с определённым химическим составом и правильный метод обработки.

Какими электродами можно варить чугун — виды и свойства

Электроды по чугуну различаются по материалу, из которого выполнен стержень.  Это может быть следующее:

• проволока, изготовленная либо из легированной стали, либо из углеродистой стали;
• прутки, созданные из чугуна;
• медная проволока.

Все детали, которые произведены из стали, обрабатываются специальным составом, содержащим ферросилиций. Благодаря их использованию получают сварочный шов, который состоит из серого вида.

https://www.youtube.com/watch?v=1KLqdIe4Uf4\u0026pp=ygWTAdCa0LDQutC40LUg0LHRi9Cy0LDRjtGCINGB0LLQsNGA0L7Rh9C90YvQtSDRjdC70LXQutGC0YDQvtC00Ysg0L_QviDRh9GD0LPRg9C90YM_IC0g0YHRgtCw0YLRjNC4INC-INGB0LLQsNGA0LrQtSDQuCDRjdC70LXQutGC0YDQvtC00LDRhSDQvtGCIEdPT0RFTA%3D%3D

Этот вид расходного материала чаще всего используется для соединения несложных деталей, на которые в будущем не будет прикладываться серьёзная нагрузка. Материал подходит для применения в домашних условиях. Но прежде чем приступать к сварке, важно ознакомиться с основными нюансами работы, чтобы получить плотный и надёжный шов.

Марка электродов по чугуну СВ-08 и СВ-08А говорит о том, что они изготовлены из стальной проволоки. Существуют и другие виды, каждых из которых обладает индивидуальными качествами. Также выпускаются расходные материалы со стержнем, изготовленным из чугуна. Мастерам также предстоит выбрать один из двух типов изделия, которые отличаются покрытием.

В одном случае покрытие представляет собой смесь углекислого бария и карбоната, а во втором — компоненты графитообразующей группы. Специалисты также используют детали для сварки изделий, изготавливаемые из стержней комбинированного типа.

Выбирая, какие использовать, необходимо учитывать их эксплуатационные и геометрические характеристики, а также предусмотреть, каким требованиям должно соответствовать соединённое изделие.

Маркировка и обозначение

Выбрать подходящий расходный материал, можно по наименованию изделий, установленных ГОСТом. Маркировка даст необходимую информацию о составе. Большинство изделий изготавливается из железа, но есть  и с другими химическими элементами. Достаточно посмотреть на обозначение марки, чтобы расшифровать состав. Например, популярный расходник МНЧ-2, состоит из:

• М-меди;
• Н- никеля;
• Ч- предназначен для чугуна;
• 2-соотношение основных элементов.

Профессионалы и домашние мастера давно используют определённые электроды для сварки чугуна, среди которых следует отметить следующие:

• ОЗЧ-4, который выгоден, потому что позволяет соединять детали в любом положении;
• ОК -92.18, подходящий для горячей сварки;
• ЦЧ-4, относящийся к универсальным электродам.

Расходные материалы также выпускаются зарубежными производителями – UTP и ASPIK. Выбор для конкретного случая зависит от типа сплава и толщины изделия.

Какие выбрать электроды

Главным критерием при покупке является соответствие материала типу свариваемого предмета. Несмотря на наличие универсальных изделий, рекомендуется сваривать электродом, стержень которого выполнен из особого материала.

При выборе также следует присмотреться к наружной обработке, которая бывает основной или кислой. Каждый из видов по-разному реагирует на условия эксплуатации. Если предстоит работа со старым и некачественным изделием из чугуна, то необходимо использовать модели с толстым слоем покрытия.

Для тонкостенных предметов применяются элементы, толщина которых совпадает с толщиной изделий или максимально приближена. Проигнорировав правило, мастер сталкивается с залипанием или плавлением деталей насквозь. Из-за этого пострадает внешний вид изделия.

Насколько успешной, быстрой и результативной окажется работа, определяется правильностью выбора расходных материалов. Поэтому мастерам, которые впервые в жизни собираются соединить детали из этого сплава при помощи сварки рекомендуется использовать проверенные элементы, вроде марок ИНЧ-2, ЦЧ-4. Их толщина составляет от 3 до 6 мм, поэтому шов получится качественным.

Из зарубежных марок для этого случая подходит универсальная UTP, обладающая всеми необходимыми свойствами.

Для серых и высокопрочных чугунов применяются марки ОЗЖН – 1 и ОК- 92.18. Новички могут изучить таблицы с маркировкой, где указывается также, для какого вида сплава предназначается тот или иной вариант, в каком положении его использовать и технологические свойства.

Чем заварить ковкий чугун

На сегодняшний день все марки электродов для сварки чугуна обеспечивают качественное соединение металлических сплавов. Но крайне важно для каждого вида сплава подобрать правильные варианты, потому что они значительно упростят процесс.

Поэтому для ковкого чугунного изделия следует выбирать такие марки электродов, как:

• ОЗЧ-2, для которого не нужен подогрев и допускаются любые положения для работы, кроме полупотолочного;
• МНЧ-2, главное достоинство которого – стойкость к появлению трещин. Сварка выполняется постоянным током обратной полярности.

 Какие электроды подходят для серого чугуна

Другой вид сплава — серый также требует использования конкретных марок при сварке. Наплавка материала осуществляется следующими видами – ОЗЧ-2 и ОЗЖН-1.

Условия использования практически идентичные описанным выше. За исключением марки ОЗЖН-1, который применяется при больших объёмах работы и применяется при холодном методе.

Способ сваривания металла также следует учитывать, выбирая детали из широкого ассортимента.

Холодная сварка чугуна – нюансы и выбор электродов

Холодная сварка — это один из самых распространённых способов соединения деталей. Она отличается от горячего метода длительной подготовкой. Перед началом сварки требуется зачистка, фрезеровка и сверление изделий. Таким образом добиваются максимальной чистоты и гладкости.

Электроды для холодной сварки чугуна рекомендуется использовать следующие:

• чугунные;
•  стальные;
• медные, но содержащие не более 50% железа;
• медные, в состав которых входят 15% никеля.

Если детали соединяются при помощи холодного метода, то следует следить за тем, чтобы они не достигли определённой температуры. Иначе шов в месте соединения получится очень хрупким. К этому методу особенно часто прибегают в бытовых условиях потому что не требуется высокое качество соединения и применение специализированного оборудования.

Наиболее качественный результат можно получить, используя чугунные электроды. В процессе крайне важно придерживаться всех требований и правил безопасности, подобрать правильные материалы, тогда можно будет надеяться на ожидаемый результат. После изучения нюансов работы с ней справится и непрофессионал.

Рекомендуем также к прочтению:

Правила и особенности сварки чугунных изделий

Какие бывают сварочные электроды по чугуну? — статьи о сварке и электродах от GOODEL

1. Марки электродов по чугуну
2. Основные марки электродов по чугуну

Больше полезных материалов:   

Особенности чугуна

Чугун — это сплав железа с высоким содержанием углерода (от 2% до 4,5%). Он обладает хрупкостью и плохо поддается обработке сваркой из-за своей особой структуры. Однако, с помощью специальных сварочных электродов, возможно сварить и восстановить дефекты на деталях из чугуна.

При сварке чугуна существуют определенные риски, включающие:

1. Образование трещин: Чугун может быть склонен к образованию трещин во время и после сварки из-за внутренних напряжений и плохой термической проводимости.

2. Появление дефектов сварного шва: Из-за высокого содержания углерода в чугуне могут возникнуть дефекты сварного шва, такие как поры, пустоты или неправильное сращивание металла.

3. Изменение механических свойств: Сварка чугуна может привести к изменению его механических свойств, включая твердость, прочность и пластичность.

4. Опасность перегрева: Чугун имеет низкую теплопроводность, поэтому слишком высокие температуры сварки могут вызвать перегрев и деформацию сварного металла.

5. Выделение вредных веществ: При сварке чугуна могут выделяться вредные вещества, такие как оксиды углерода или серы. Это может представлять опасность для здоровья сварщика, поэтому необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности и работать в хорошо проветриваемом помещении, а также использовать средства защиты.

Марки электродов по чугуну

При выборе сварочных электродов для работы с чугуном необходимо учитывать особенности данного материала. Наиболее распространенными и эффективными являются никелевые электроды.

Они обеспечивают хорошую свариваемость и прочность соединений. Другими популярными типами электродов для чугуна являются электроды на основе никеля с добавкой железа и никеля с добавкой железа и кремния.

Они также обеспечивают устойчивые и прочные сварные соединения.

Марка электродов Тип чугуна Направление сварки Тип сварки Свойства

Электроды МНЧ-2	серый; ковкий	в нижнем; вертикальном снизу вверх; полупотолочном положениях	холодная; заварка дефектов литья; наплавка деталей	Для заварки первого слоя в соединениях, от которых требуется чистота поверхности после обработки и высокая плотность швов.
Электроды ЦЧ-4	серый; ковкий; высокопрочный	в нижнем положении	холодная и  горячая сварка; для поврежденных деталей; заварки дефектов	Для конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью.
Электроды ОЗЧ-6	серый; ковкий	в нижнем; вертикальном снизу вверх	холодная сварка	Для наплавки тонкостенных деталей и ручной дуговой сварки.
Электроды ОЗЧ-2	серый; ковкий	в нижнем; вертикальном снизу вверх	холодная сварка	При восстановлении чугунных изделий, для сварки, наплавка и заварка дефектов литья.

Холодная сварка чугуна

Холодная сварка чугуна используется для восстановления трещин, сколов и других дефектов на поверхности деталей из чугуна. Этот метод основан на использовании специальных низкотемпературных сварочных электродов, которые создают на поверхности детали тонкий слой сварного металла.

Это позволяет восстановить деталь без применения высоких температур, что может вызвать дополнительные деформации. Для процесса холодной сварки требуются специальные электроды, которые включают следующие марки: МНЧ-2, ОЗЧ-2, ОЗЧ-6, ЦЧ-4.

Все эти электроды предназначены для обеспечения оптимальных результатов при холодной сварке и выбираются в зависимости от требуемых сварочных задач и условий работы.

Горячая сварка чугуна

Горячая сварка чугуна применяется для создания прочных сварных соединений между чугунными деталями. В этом случае используются специальные высокотемпературные сварочные электроды, которые позволяют достичь температур, необходимых для плавления и соединения чугуна.

Горячая сварка требует более сложных и контролируемых условий, поэтому проводится с применением специализированного оборудования. Термин «горячий» метод относится к процессу нагрева металла до температуры +500…+600 °C, «полугорячий» метод — когда температура достигает +300…

+400 °C, а «теплый» метод — при температуре около +200 °C.

Основные марки электродов по чугуну

Электроды МНЧ-2

Универсальные электроды, содержащие никель и медь, обладают возможностью работать с различными типами чугуна, включая ковкий, серый и высокопрочный. Эти электроды специально разработаны для сварки без предварительного прокаливания.

Сердечник из монель-металла, состоящий главным образом из никеля (более 28,5%) и меди, с добавлением железа и марганца, покрыт специальным покрытием. Основное применение этих электродов — холодная сварка, наплавка и устранение дефектов литья.

Сварка может осуществляться в любом пространственном положении, за исключением потолочного и сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности.

Эти электроды обладают рядом преимуществ, включая:

1. Нет необходимости в предварительной прокалке — небольшой нагрев требуется только при работе с толстыми изделиями.

2. Легкое удаление шлаковой корки, стабильное горение дуги, высокая скорость расплавления при относительно низкой температуре, легкий поджиг. Высокое качество сварного шва в отношении прочности, пластичности и стойкости к коррозии.

3. Соответствие цвета сварного шва и основного металла.

4. Низкая твердость сварного шва, что снижает риск трещин в области соединения при эксплуатации конструкции.

Широко применяются при ремонте изношенных деталей в различных узлах и механизмах, таких как шестерни, насосы, редукторы, экскаваторные ковши и другие.

Электроды ОЗЧ-2

Данные электроды представляют собой медные электроды с кислым покрытием, предназначенные для сварки чугуна (с медным сердечником). Их использование ограничено и рекомендуется только для работы с ковким (мягким и вязким) и серым чугуном. Они применяются для холодной сварки, а также для наплавки и заварки дефектов литья при восстановлении чугунных изделий.

Рекомендуется использовать эти электроды с валиками длиной от 30 до 50 мм для сварки. После завершения сварочного процесса полученный валик необходимо охладить до 60 °C и проковать, нанося несильные удары молотком.

Перед сваркой рекомендуется прокалить электрод в течение часа при температуре 190-210 градусов. Сварка может выполняться в нижнем и вертикальном положениях с использованием постоянного тока обратной полярности.

Электроды ОЗЧ-4

Благодаря своим характеристикам, эти электроды с основным покрытием обладают почти такой же универсальностью, как и МНЧ-2, и могут использоваться для сварки чугунов любого типа.

Они позволяют создавать сварные швы с повышенной износостойкостью, что является важным фактором при постоянном трении металла.

Также они обладают высокой технологичностью при обработке резанием и отличной ударопрочностью.

Для сварки и наплавки этих электродов применяется ток обратной полярности. Возможные пространственные положения включают нижнее и вертикальное.

При сварочной технологии необходимо соблюдать требования, аналогичные для электродов марки МНЧ-2, включая охлаждение и легкую проковку валика.

Однако, в отличие от МНЧ-2, эти электроды требуют предварительной часовой прокалки при температуре 250…280 °С.

В заключение, сварочные электроды для работы с чугуном играют важную роль в ремонте и восстановлении чугунных деталей. Выбор правильного электрода и метода сварки позволит создать прочные и надежные сварные соединения, обеспечивая долговечность и качество восстановленных изделий. Выбирайте электроды производства GOODEL, можете быть уверены в качестве наших изделий.

Все, что нужно знать об электродах по чугуну

Электроды по чугуну отличаются от тех, что используются для варки стали, в значительной мере. Разница эта обусловлена температурой плавления аналогичных сплавов, у которых она в среднем на 200 градусов выше температуры расплавления сталей, и меньшей плотностью чугуна – из-за большего количества угля в составе.

Электроды для данного сплава разработаны с учётом низкой свариваемости его как такового. Состав чугуна предполагает наличие углерода в количестве не менее 2,14%. Электроды должны компенсировать низкую свариваемость – наперекор данной особенности тёмных высокоуглеродистых сплавов.

Из-за способности чугуна сильно окисляться на поверхности (и в приповерхностных слоях материала) формируются не полностью проваренные точки и целые участки. Он неплохо отводит тепло, из-за чего линия сварки слишком быстро остывает.

При сильном нагревании (1100–1300 градусов – в зависимости от сплава) состав сразу плавится – а не размягчается, как это произошло бы со сталью. Трудно удержать сплав в одном месте – он льётся, подобно расплавленному оловянно-свинцовому припою.

Задача сварки – удержать материал на месте: если с прокладкой горизонтальных «напольных» швов, направленных вверх, сварка более-менее несложна, то вертикальные и потолочные, диагональные швы приводят к растеканию расплава со своего места, в то время как со сталью выдержать баланс расплавления на порядок проще – прежде чем расплавиться, та размягчается.

Характеристики тёмно-углеродистых сплавов таковы, что для поддержания равномерной наплавки требуются особые электроды, отличные от тех, которыми сваривается сталь. Материал, расплавляясь, немного как бы прихватывает исходный чугун, который не спешит быстро растечься.

Вторая наплавочная особенность – при выжигании угля посредством сварки остаётся несколько более пористым, чем сталь, т. к. присоединяющийся из атмосферы кислород окисляет уголь и выводит его в виде угарного газа – а тот, в свою очередь, образует пузырьки, делающие шов пористым.

Чрезмерная пористость негативно скажется на прочности шва – тот должен оказаться исключительно плотным.

Электроды по чугуну отличаются по материалу стержневой основы. В её качестве применяется проволока из легированной или простой углеродистой стали, чугунный прут либо медная проволока.

Стальные детали обрабатываются при помощи присадки, в которой содержится железно-кремниевое соединение. Вследствие данной меры шов образуется исключительно из СЧ.

Прутки из меди и чугуна применяются для связывания довольно простых по своему исполнению деталей, избавленных впоследствии от ударной и вибрационной нагрузок в любых проявлениях.

Прут пригоден для применения сварщиками, которые не учились сварочному делу и не проходили квалификацию, а стремятся освоить сварку самостоятельно.

Марка изделий СВ-08 и СВ-08А сообщает об их изготовлении из стального штыря. Но в продаже встречаются и чисто чугунные варианты.

Покрытие (обмазка электродов) – углекислый барий и карбонаты либо графитсодержащие включения. Сочетанные стержни предусматривают применение обмазки и основного материала, которые как бы поменялись местами в обоих вышеописанных случаях, а также позволяют сваривать чугунные детали без предпрогрева.

Группа изделий ЭМЧС – электроды выполнены из низкоуглеродистого стержня.

Обмазка – трёхслойная: газообразующий (для образования защитной оболочки), откладывающий шлак (не даёт быстро окислиться сварному шву) и легирующий слой (обеспечит плотность и прочность сварочного стыка).

Образование пузырьков газа исключено – при условии, что толщина свариваемых стенок деталей не более сантиметра. Предпрогрев деталям не требуется.

ЦЧ-4 – обладает сложным расплавом, подходит для формирования шва при полном расплавлении чугунного состава деталей.

Покрытие электродов сработано из включений, вступающих в реакцию с углеродом – это способствует образованию высококачественного сварного стыка.

Детали перед сваркой предварительно прогреваются – но делать это необязательно. Данная марка пользуется высоким спросом.

ОЗЧ-1 обладает стержнем, сплавленным из меди и железа. Для этой цели берутся нерасплавляемые стержни из графита или вольфрама.

В точку сварки вводится чугунный прут или кольцо, изготовленные из специальной марки тёмно-углеродистого сплава. Покрывается каждый такой электрод железным порошком и составом УОНИ-13.

Стержни обработаны слоями из углекислого бария и карборунда, жидкого стекла и графитсодержащих компонентов.

Нерасплавляющиеся электроды – сработаны из вольфрамовых сплавов и графитных компонентов. Присадка в точке (на линии) сварки – всё тот же прут или круг из чугуна.

Подобрав электроды нужной маркировки с правильным строением и составом, сварщик обеспечит высококачественную сварку чугунных изделий. Среди прочих – менее востребованных – марок встречаются электроды ОК 92.

18, МНЧ-2, некоторые модификации которых в особых случаях позволяют обойтись без прогрева металла. Выглядит сварной шов всегда гладко и ровно – внешне его ход напоминает проход аналогичного шва по стали.

Наиболее востребованными считаются электроды с диаметром стержня в 3 мм. На рынке сварочных принадлежностей и компонентов часто попадаются изделия под брендами ESAB, «Монолит», Castolin Eutectic, Sabaros, большинство из них — импортные.

Потребитель в некоторых случаях пользуется изделиями малоизвестных китайских производителей, в которых быстро разочаровывается, т. к.

качество этих импортных изделий низкое, и образуется либо перерасход по электродам, либо показатели полученных швов настолько сомнительные, что применять их в ответственных конструкциях с высокой нагрузкой недопустимо.

Распространены следующие марки и модели электродов:

• ОК 92.18 от шведской компании ESAB;
• Ficast NiFe K от немецкой фирмы Kjellberg;
• ZELLER 855 (немецкие) – самые дорогие.

Некоторые марки выделены в отдельный перечень.

• ЦЧ-4 – используются для сварки с подогревом и без него. С их помощью может быть наплавлен серый и ковкий сплав. Исправление потрескавшейся поверхности с их использованием производится послойно, в несколько этапов. Детали разогревают перед сваркой до 625 градусов. Сварив, эти детали медленно остужают – возможно, в условиях печи, которая остывает постепенно из-за своих габаритов. Используя холодное сваривание, выполняют последовательное соединение прерывистыми участками по 40 мм. Между проходами производят перерывы – пока шов не остынет до всего лишь 70 градусов. Используется постоянное сварочное электрическое напряжение с обратной полюсовкой. В зависимости от диаметра электродов сварочный ток колеблется от 90 до 160 ампер (электроды от 3 до 4 мм, поперечный размер стержня).

• МНЧ-2 используются для холодной сварки разных видов чугуна. Они применяются для исправления повреждений и «непровара» в значительно нагруженных стыках и переходах. С помощью электродов МНЯ-2 наплав легко обрабатывается механически. Наплавление производится в несколько проходов с небольшими перерывами, при которых предыдущий «провар» остывает до 60 градусов. Если нарушить этот алгоритм, то шов удастся низкокачественным. Эти изделия применяют в работе постоянное сварочное напряжение с обратной переполюсовкой, сварочный ток для электродов от 3 до 4 мм колеблется от 60 до 180 А, т. е. разница в ампераже образует трёхкратный разброс.

• ОЗЧ-6 применяются для сварки без предпрогрева и наплавления слоёв из ковкого и серого сплавов. Эта наплавка придаёт шву повышенную стойкость к истиранию, износу. Свариваются детали последовательными прерывистыми линиями в среднем по 4,5 см, при этом каждый предыдущий шов охлаждают до 90 градусов. Возможно, потребуется проковка получившихся стыков. Сварочное напряжение – постоянное, с обратной полярностью. В зависимости от диаметра (2,5… 4 мм) сварочный ампераж устанавливается от 70 до 190 А.

• ОЗЖН-1 используются для холодной сварки серого чугуна повышенной прочности. Применяются для устранения больших повреждений. Электроды эти подходят для сварки всех видов швов (по расположению), кроме потолочных. Сваривание деталей производится последовательными наложениями в 45 мм. Потребуются остужения полученных стыков до 90 градусов и проковки периодического характера. Сварочное напряжение – постоянное, с обратной полярностью. Ампераж колеблется от 70 до 190 А – в зависимости от разницы в диаметре электрода применяются изделия со стержнем на 2,5… 4 мм.

Рекомендуется отдавать предпочтение именно отечественным производителям – они дают наиболее подробные пояснения, понятные большинству российских пользователей.

При невозможности угадать сплав чугуна используются отечественные ЦЧ-4 или зарубежные – UTPA68HH. Они подходят в т. ч. и для сварки меди и нержавейки. ВЧ варится в основном изделиями ОЗЖН-1. Расстояние между деталью и электродом не должно превышать 3 мм. Для деталей с тонкими стенками нужно выбрать электроды в 2,5 мм и ниже.

Для сваривания подходит обычный инвертор типа «Ресанты» или иной похожий аналог, чей сварочный ток (максимальный) подбирается до 300 А – с запасом, чтобы от долгой работы не сгорел силовой инвертор.

Новичкам лучше начать работать сразу с мощным сварочником – на случай, когда сварка может не сразу получиться, т. к. чугунный «провар» требует большего опыта в работе, чем стальной.

Какие электроды нужны для сварки по чугуну: виды и маркировка

Чугун – это сплав на основе железа, отличительной особенностью которого является высокое содержание углерода. В состав также входят кремний марганец, сера, фосфор и легирующие элементы.  Работа с данным соединением имеет свои особенности, которые будут рассмотрены в данной статье.

Специфика обработки

Электроды по чугуну являются наиболее эффективным средством для соединения. Это обусловлено свойствами металла, которые отличаются от низкоуглеродистой стали:

1. Низкая температура плавления не позволяет работать с чугуном классическим методом, поскольку в зоне вокруг шва происходит перекалка металла, что чревато появлению трещин в процессе кристаллизации. Чтобы избежать этого применяют методы предварительного нагрева поверхности и регулировке времени остывания.

[stextbox id=’info’]Опытный сварщик может определить наличие трещин по характерному треску металла в процессе застывания.[/stextbox]

1. Высокое содержание чугуна оказывает негативное влияние на качество шва. Под действием электрической дуги происходит его активное выделение. Таким образом, по окончанию работ, выполненной согласно базовым рекомендациям по проведению электродуговой сварки, на поверхности останется много необработанных мест, а сам шов будет иметь пористую структуру.
2. При работе с тонколистовым металлом используют специальные графитовые подкладки. Они помогают предотвратить прогары, которые часто проявляются при работе с материалами, обладающими высокой текучестью.

Методы

Оптимальный способ соединения чугунных изделий зависит от свойств базового металла и выбранной технологии сварки.

Чем заварить ковкий чугун?

Ковкий чугун получают после высокотемпературной обработки белого.

Его главная особенность мягкость и пластичность, что позволяет использовать ковки тип при производстве деталей, устойчивых к вибрационным нагрузкам.

Электроды для сварки чугуна, который прошел термообработку, следует выбирать с осторожность. Превышение допустимой температуры вернет чугун в прежнее состояние. Для сварки разрешено использовать следующие марки электродов:

Какие электроды подходят для серого чугуна?

Серый тип также требует особого подхода. Электроды для наплавки чугуна: ОЗЧ-2 и ОЗЖН-1 лучше всего справятся с этой работой. Обратите внимание, что ОЗЖН-1 целесообразно использовать только при незначительных объемах.

Холодная сварка – нюансы и выбор электродов

Самый распространенный метод работы, который отличается лучшим результатом, по сравнению с горячим методом. Технология требует обязательной подготовки поверхности, которая может выражаться в механической очистке или обработки на фрезерном станке. Разрешено использовать следующие электроды:

1. Стальные.
2. Чугунные.
3. Медные.

Самым важным параметром, требующим особого контроля, является регулировка температуры в процессе сваривания. В противном случае после остывания расплав будет очень хрупким.

Простота технологии привлекает мастеров, выполняющих работы в домашних условиях.

Для достижения наилучших результатов, сварщики рекомендуют остановить выбор на чугунных электродах.

Электроды для горячей сварки

Как следует из название, горячий метод отличается самой высокой температурой, которая достигает 600 Сº.

Существует несколько мнений на счет оптимальной марки электродов, однако большинство считает, что лучше всего использовать тип ЦЧ-4. Их ценят за универсальные качества.

Они прекрасно справляются со сваркой, которую выполняют в нижнем положении. Для прочих работ разрешено использовать любые расходные материалы, соответствующие ГОСТу 2671.

Для чугуна и стали

Для соединения разнородных деталей используют следующие типы сварочных стержней:

1. ЦЧ-4. Предложение отечественных производителей. Данная марка способна работать как в холодном, так и горячем режиме. Единственный недостаток – отсутствует возможность выполнения многослойных соединений.
2. Capilla-41. Продукт немецкой промышленности. Отсутствуют ограничения по положению шва и степени подготовки изделий. Специальный состав создает надежный и качественный шов, который легко поддается финишной обработке. Зарубежные расходные материалы, ввиду высокой стоимости, пользуются спросом только на промышленных предприятиях.

Виды и свойства

Основной характеристикой является материал изготовления. Производители используют следующие металлы:

При этом, если стальные и медные продукты имеют форму проволоки, то чугун выпускают в виде прутков различной длины.

Стальные стержни покрывают тонким слоем ферросплавов, который придает шву серый оттенок. Такие электроды способны работать с любым сварочным аппаратом, что послужило причиной их популярности у домашних мастеров.

Маркировка и обозначение

Порядок маркировки электродов по чугуну подчиняется требованиям ГОСТа. После расшифровки аббревиатуры сварщик получит информацию, необходимую для принятия решения об использовании конкретной марки.

В качестве примера рассмотри тип МНЧ-2. Первая буква говорит о том, что в качестве основного материала использовалась медная проволока. Вторая, указывает на высокое содержание никеля. Третья говорит о предназначении расходника. В нашем случае это сварка чугуна. Цифра показывает процентное соотношение основных материалов в электроде.

Популярные

На рынке присутствуют продукты отечественного и зарубежного производства. Самыми востребованными марками электродов для сварки чугуна от Российских изготовителей являются:

• МНЧ-2;
• ОЗЧ-2;
• ЦЧ-4;
• ОЗЧ-4;
• ОЗЖН-1;
• ОК 92.18.

Выпускаются в пачках по 5 и килограмм. Количество штук зависит от диаметра сечения.

Зарубежные аналоги отличаются лучшим качеством. Некоторое неудобство доставляет факт невозможности расшифровки обозначения по маркировке, однако консультанты в точках продажи с удовольствием ответят на все вопросы, качающиеся типа и назначения того либо иного продукта.

Среди иностранных компаний, работающих на отечественном рынке, стоит выделить следующие:

• ESAB;
• Oerlikon;
• UTP;
• Capilla.

Продукция вышеуказанных производителей отличается наилучшим качеством.

Нюансы выбора

Главное требование при подборе расходных материалов для сварочных работ – соответствие рабочей среде. Всю необходимую информацию можно почерпнуть из инструкции к продукту. Также следует обратить внимание на следующие особенности:

1. Тип покрытия. Бывает основным, кислым, целлюлозным или рутиловым. Каждый тип по-своему реагирует на эксплуатационные режимы.
2. Толщина. При работе с тонкостенными металлами не рекомендуется использовать толстые электроды – это приведет к прогару поверхности или залипанию стержня.

Самостоятельное изготовление

Случаются ситуации, когда отсутствует возможность приобрести материалы для сварки чугуна. В этом случае можно сделать их своими руками.

[stextbox id=’warning’]Качество самодельных продуктов на порядок ниже, чем у промышленных образцов, поэтому используйте кустарные электроды только в случае острой необходимости.[/stextbox]

В качестве стержня используют медную проволоку типа М2, которую нарезают на куски необходимой длины. Другие материалы не подойдут. Например, при изготовлении электродов из латунной проволоки в процессе работ будут выделяться ядовитые цинковые соединения.

Наружное покрытие изготавливают из старой обмазки электрода и стального порошка. Компоненты смешивают в соотношении 1:1. Полученную смесь добавляют в жидкое стекло. По достижению заданной густоты в раствор опускают проволоку и оставляют на просушку при естественной температуре.

Выглядеть такой электрод может не слишком привлекательно, однако, по эксплуатационным характеристикам он не сильно уступает МНЧ-1.

Заключение

Сварка чугуна – ответственный процесс, который требует особого подхода. От грамотного выбора электрода зависит качество будущего соединения и состояние околошовной зоны. Малейшая ошибка приведет к образованию пор и трещин.

[stextbox id=’info’]Сварщик 6-го разряда Голинка Олег Романович Опыт работы 15 лет: «За все карьеру я достаточно редко сталкивался с чугуном. В основном это касалось сварки корпусов монтажных лебедок.

Во время проведения капитальных ремонтов металлургического оборудования сроки, обычно, очень сжаты.

Малейшее их нарушение ведет к многомиллионным штрафам за срыв производственного процесса, а лебедки стояли на оживленных участках, где постоянно происходили какие-нибудь работы. Чугун – металл хрупкий. Он может пойти трещинами даже от случайного удара молотков.

Для сварки мы пользовались электродами ЦЧ-4 – они зарекомендовали себя лучше всего. После проведения сварочных работ мы опускали деталь в нагретый песок – так она остывала гораздо медленнее, что сказывалось, в дальнейшем, на качестве шва».[/stextbox]