Фейерверк разлетающихся слепящих искр с эпицентром, который похож на ярчайшую сверхновую звезду — многие из нас с интересом наблюдали за работой сварщика, зная, что на самом деле это очень опасно для зрения. Сварка — это не только красивый, но и технологически сложный процесс, требующий первоклассного оснащения и отличных профессиональных навыков.

К счастью, мы не будем рассматривать все 150 способов и разновидностей сварочных процессов, которые существуют сегодня, а остановимся на важной проблеме рационального выбора силового кабеля для сварочного аппарата. Речь пойдет об основных типах проводов для сварки, их конструктивных особенностях, популярных марках и критериях определения оптимального сечения.

Назначение и конструкция сварочных кабелей

Сварочный кабель применяется при выполнении работ методом электродуговой сварки для запитывания ручных, автоматических и полуавтоматических установок. При помощи силового провода данного типа осуществляется подведение электротока от сварочного аппарата, балластного (регулирующего) реостата или иного источника питания непосредственно к держателю электродов и заземляющему зажиму («массе») для создания замкнутого контура.

Алюминий редко используется при производстве сварочных проводов, поскольку имеет высокую теплопроводность, приводящую к критическому перегреванию жилы и изоляционного слоя, особенно в «горячих» местах близкого контакта со свариваемыми поверхностями.

Кроме того, алюминиевые проводники недостаточно эластичны, поэтому плохо переносят процедуру частого сматывания и разматывания. Медный кабель не имеет подобных недостатков, поэтому хорошо зарекомендовал себя в качестве проводника для сварочного аппарата.

Изделие может выпускаться как в моножильном, так и в мультижильном исполнении, которое включает в себя различные комбинации основной жилы с нулевой, заземляющей или другими вспомогательными.

К основным достоинствам кабелей для сварочного инвертора относятся:

• высокие показатели допустимых электронагрузок (до 0,66 кВ переменного тока на частотах до 400 Гц, до 1 кВ — постоянного),
• повышенная гибкость,
• стойкость к сдавливающим и растягивающим воздействиям,
• пожарная безопасность — проводные изделия не должны воспламеняться и распространять горение,
• возможность применения на открытом пространстве. Сварочные провода выдерживают резкие перепады температур, влияние ультрафиолета и осадков, химически агрессивных веществ,
• многочисленные исполнения, облегчающие выбор сварочного кабеля под текущие условия технологического процесса.

Конструктивные особенности и технические характеристики провода для сварки продуманы таким образом, чтобы изделие выдерживало высокие токовые нагрузки и жесткий температурный режим, обеспечивая бесперебойное электропитание, быстрый, качественный и максимально удобный рабочий процесс.

Сварочный кабель состоит из:

• · медной или меднолуженой мультипроволочной токопроводящей жилы 5-го класса гибкости,
• · синтетической спецпленки ПЭТ-Э, выполняющей функцию защиты проводящей ток жилы от склейки с изоляционным материалом,
• · изолятора из резины марки РТИ-1 (или хладостойкой РТИ-1-ХЛ), имеющей в составе бутадиеновые и натуральные каучуки, которые и обеспечивает повышенную гибкость изделия,
• · разделительного слоя из ПЭТ-Э, выполняющего аналогичные функции,
• · общекабельной оболочки-изолятора, произведенной из шланг-резины других типов — маслостойкой РШН-1 или РШТ-2 (хладостойкой РШТМ-2-ХЛ), созданных на основе на основе полихлоропрена, бутадиеновых и изопреновых каучуков (РТИШМ и хладостойкая РТИШ-ХЛ используются в одножильных марках),

Классификация медных кабелей для сварочного аппарата

Провода для сварки можно купить у любого торгового предприятия, которое занимается реализацией кабельной продукции. Кабеля для сварочного аппарата различаются по цене, но обычно классифицируются по другим критериям.

По функциональному назначению различают:

• силовой провод — его применяют для подключения инвертора, трансформатора или иного устройства к электролинии,
• соединительный кабель для сварки — используют для передачи рабочего напряжения,
• провод для держателя — подает электроток на контактную часть сварочного аппарата,
• заземляющий и/или нулевой провод.

Как уже было сказано, в многожильных исполнениях сварочных проводов функционал может объединяться в одном изделии.

По области применения выделяют модификации сварочных кабелей для:

• бытовых устройств, работающих с токовыми нагрузками 100-250 А,
• полупрофессиональных установок (до 330 А),
• профессиональных сварочных устройств, применяемых с электротоком силой до 500 А,
• сверхмощных промышленных аппаратов (до 680 А).

Марки сварочного кабеля

Сварка — достаточно динамичный технологический процесс, который обычно подразумевает необходимость постоянного перемещения специалиста или смены позиции рабочего инструмента. Поэтому профессиональные сварщики используют только гибкие разновидности проводников, например, КГ, КГН или КОГ1.

Наиболее популярной маркой сварочных кабелей считается КГ. Отличаясь приемлемой ценой и оптимальными техническими характеристиками, КГ хорошо зарекомендовал себя как надежный «передатчик» электротока на держатель или силовой провод, питающий аппарат для сварки от сети.

Марка КГН создавалась для потребностей судостроения, поэтому отлично приспособлена для функционирования в агрессивной среде, помещениях с высокой влажностью воздуха, длительным конденсированием влаги, а также зонах повышенной пожарной опасности.

Гибкий проводник КГН отличается от сварочного кабеля КГ наличием маслостойкой оболочки из резины РШН-1, которая выполнена на базе полихлоропрена и не поддерживает горение.

Марка КГН часто используется в качестве обратного сварочного провода, который обычно располагается на поверхности пола производственного помещения или на земле.

Если для равномерного прогрева свариваемых поверхностей требуется обеспечить максимальную мобильность специалиста, то в качестве сварочного кабеля может применяться сверхгибкая марка КОГ1.

Эта особенность проводника достигается благодаря облегченной конструкции. Он состоит из 1 мультипроволочной жилы, которая заключена в шланг-изолятор из РТИШМ-резины.

Сварочный провод работает с переменным напряжением 200 В (50 Гц), постоянным — 700 В и присоединяется к оборудованию через пайку, сварку или опрессовку.

Какой кабель нужен для сварочного аппарата?

Провод для сварки подбирается под конкретный рабочий проект и должен отвечать ряду требований. Как правило, для выбора сварочного кабеля достаточно правильно определиться с токовыми характеристиками подключаемого инвертора или другого сварочного устройства и сечением провода, указанным производителем в техническом описании изделия.

Необходимо соблюдать «золотое» правило — чем выше сила тока в сварочном аппарате, тем большего сечения кабель следует приобрести. Важно не перестараться, ведь при недостаточном диаметре жил оборудование может попросту не запуститься. При этом слишком толстый сварочный кабель — это лишние расходы и чрезмерная нагрузка для сварщика, который вынужден постоянно перемещаться с проводом.

Для выполнения относительно небольших сварочных задач, особенно это касается бытовых вопросов, достаточно использовать оборудование инверторного типа, которое отличается компактностью и доступной ценой. Параметры сечения кабеля для сварочного инвертора с различными токовыми характеристиками должны быть такими:

• 80-100 А — 6-7 мм2,
• 120 А — 10 мм2,
• 160-189 А — 16 мм2,
• 200/250 А — 25 мм2.

Более масштабные и сложные работы требуют применения сварочных трансформаторов или инверторов повышенной мощности.

Для токовых нагрузок 289 А необходимо выбирать кабель сечением 35 мм2, 350-362 А — 50 мм2. Трансформаторы, способные «выдавать» 437 А требуют 70 мм2 проводов, 522 А — 95 мм2.

Для корректной работы сварочных выпрямителей с величиной тока до 600 А необходимы кабеля с сечением 120 мм2.

Длина кабеля сварочного аппарата

 

Еще одним важным критерием, который прямо влияет на производительность и качество сварочных работ, является длина проводника. Поскольку при увеличении протяженности сварочного кабеля происходит падение токовых характеристик, необходимо предельно точно просчитывать взаимосвязи данных параметров.

ПВ — продолжительность включения, одна из характеристик сварочного инвертора.

В таблице приведены примерные показатели сечения сварочных проводов для заданных значений силы тока и длины проводов. Важно учитывать рекомендации производителей агрегатов для сварки, которые могут прямо указывать предельные длины кабелей для каждой марки своих изделий, не рекомендуя или запрещая удлинение проводников.

Нужен кабель для сварочного аппарата? Подберем лучший вариант! Отправьте заявку он-лайн или позвоните по бесплатному номеру 8 (800) 555-88-72

Кабель для сварочного аппарата – виды, марки, требования, критерии выбора

Сваривали недавно разводку из труб для отопительного котла в дачном доме. В процессе работы стал замечать недостаток мощности и перегрев аппарата – при проверке оказалось, что кабель изначально был подобран неверно – заменили и процесс пошел. В этом обзоре расскажу, каким должен быть кабель для сварочного аппарата, какие его виды и марки чаще всего применяются и какими особенностями обладают, а также на какие критерии опираться при его выборе.

рочный кабель должен соответствовать условиям применения

Сварочный кабель – разновидности, требования, маркировка

Если вы новичок в сварочном деле, для начала рекомендую узнать, какие вообще бывают виды проводников для подачи тока к месту работы. Выделю 3 основные разновидности:

• 1-жильные. Оснащаются медным хорошо проводящим ток сердечником. Такой провод гибок, эластичен и прочен. Им комплектуются бытовые мобильные малой и средней мощности аппараты. 
• 2-жильные. В составе имеются 2 жилы – выполняющие функцию анода и катода. Проводники большей частью состоят из меди и ее сплавов с небольшим добавлением других металлов. Применяются преимущественно на импульсной сварке. 
• Количество жил 3 и больше. Используются для мощных автоматических сварочных станков на производстве – где требуется создавать крупные сварные соединения при хорошем качестве, например, для газопровода.

В большинстве случаев провода идут в комплекте с приобретаемым агрегатом.

Сварочный кабель поставляется вместе с аппаратом

Популярные марки

Отмечу также, что для инвертора и других типов сварочных аппаратов в тех или иных условиях в основном применяются такие марки кабеля:

• КГ. Это гибкий кабель для подключения оборудования, а также к массе или держаку. Эксплуатируются при постоянном электротоке до 1000 В, а при переменном – не более 600 В и частоте до 0,4 кГц. 
• КОГ1. Легкий, гибкий и маневренный вариант проводника для сварки на сложных участках, например, на потолке. Рассчитан для работы в быту – от сети 220 В и 50 Гц. 
• КГН. С негорючим покрытием. Оболочка выдерживает нагрев до 200°C. Провод находит широкое применение для сварки в экстремальных условиях. В быту применяется для большого объема работ – когда нет времени на охлаждение и для продолжения работ приходит прокладывать кабель по свежесваренному горячему шву. 
• КГ-ХЛ. Благодаря вхождению в состав каучука оболочка выдерживает заморозку до -60°C. Это дает возможность варить на морозе, не заботясь о состоянии кабеля.

КГ – самый распространённый тип сварочного кабеля

• КПЭС. Имеет специальное устройство – внутри в спиралевидной оболочке расположен отдельный проводник, предназначенный для замыкания электроцепи. Провод предназначен для полуавтоматического сварочного аппарата-инвертора для работы на постоянном и переменном токе. 
• КВС. Включение в состав материала покрытия ПВХ придает проводнику стойкость к истиранию. Поэтому лучше подходит для работ, где сварщику нужно часто переходить с места на место. Однако ввиду малой гибкости чаще применяется для подключения самого аппарата к сети. 
• КГТ. Провод с повышенной устойчивостью к жаре и влажным условиям.

Для того чтобы кабель действительно выдерживал все внешние и внутренние факторы, возникающие в ходе сварных работ, рекомендую обратить внимание на следующий ряд требований:

• Устойчивость к разного рода нагрузкам – ударам, падению, разрыву, химически агрессивным веществам и проч. 
• Износостойкость в сочетании с эластичностью – провод будет подвергаться многочисленным циклам «сматывания-разматывания». 
• Соответствующее силе тока сечение жил.

Кабель для сварки должен выдерживать эксплуатационные нагрузки Совет! Мало знать, какой кабель нужно покупать для конкретного сварочного аппарата, советую также обстоятельно изучить, как правильно его подключить к сети 220-380 В и массе. Например, на краях проводника есть специальные разъемы и вилки – подсоединять оборудование можно только через них, а не скруткой или т. п. способами.

Критерии выбора

При выборе сварочного провода я всегда обращаю внимание на 4-ре критерия:

Сердечник кабеля классифицируется по нескольким признакам:

1. Количество жил. Бывают 1-жильными, идеально подходящими для бытового напряжения, и многожильными – для промышленности. 
2. Материал. Алюминиевые изделия дешевле. Применять их лучше для редкой сварки. Если варить нужно часто и помногу, рекомендую медные кабели. Так как они меньше греются и лучше проводят ток.

Однако медные проводники тоже могут быть разными. Низкокачественные изделия содержат не более 70% меди. Для профессионального направления они не годятся.

В быту для сварки лучше всего применять медный кабель

Существует прямая зависимость между диаметром или сечением кабеля и током, выдаваемым инвертором или другим сварочным аппаратом – определить, какое его значение нужно в конкретном случае можно как по специальной таблице, так и расчетным путем. На практике, я лично, да и многие знакомые сварщики, всегда пользуюсь табличными данными.

Приведу некоторые примеры для инверторного оборудования:

1. 80-100 А – 5-7 мм². 
2. 110-120 А – 10 мм². 
3. 160-180 А – 15-16 мм². 
4. 200 А – 25 мм². 
5. 270-290 А – 35 мм². 
6. 300 А – 50 мм².

Для трансформатора, способного выдавать ток до 500 А, рекомендую использовать кабель 70-100 мм².

Подключаемый к держателю провод должен быть гибким. Иначе работать с ним будет невозможно. Однако согласно ГОСТу, покрытие, от которого также зависит данное свойство, не может быть тоньше 1,1 мм.

Видео-совет по выбору сечения сварочного кабеля:

Поэтому чтобы придать оболочке нужные свойства, ее делают из резины с различными присадками. Последние придают кабелю нужный набор свойств – эластичность, гибкость, стойкость к нагрузкам и истиранию.

В длину кабель для держателя сварочного аппарата, как и провод для массы, должны быть столько метров, сколько требуют условия работы. Например, для работы на месте, без перехода мне достаточно 2 м на подключение заготовки и еще 3 м на держак.

Имейте ввиду, что по мере увеличения длины, чтобы не допустить падения силы тока, потребуется также повышать сечение. Для определения оптимальных показателей применяется простая формула:

1. Наибольшее значение силы тока нужно разделить на 100. Например, 200 А / 100 = 2. Это будет поправочный коэффициент. 
2. Теперь нужно показатель сечения проводника для этого тока разделить на поправочный коэффициент. 25 мм² / 2 = 12,5 м. 
3. Общая допустимая длина кабеля составит 12,5 м. Из них можно 4 м задействовать на подсоединение заготовки, остальные 8,5 на держатель.

Важно! Согласно нормативам пожарной безопасности, сварной электрокабель не должен достигать в длину более 40 м.

Видео о том, какой длины должен быть кабель для сварки:

Коротко о главном

Электрокабель для сварки может включать 1, 2, 3 и большее количество жил. В быту применяются 1-жильные варианты. Наиболее часто используемые марки – это КГ, КОГ1, КГН, КГ-ХЛ, КПЭС, КВС и КГТ. У каждого из них свои особенности и область использования.

При выборе сварочного кабеля для электросварки необходимо учитывать 4 характеристики:

• Вид жил. 
• Гибкость. 
• Сечение. 
• Длина.

Расчет параметров осуществляется, исходя из условий применения.

Напишите в х, как думаете – можно ли увеличивать длину сварочного электрокабеля без соответствующего повышения сечения его сердечника?

Собираем качественные и надежные сварочные кабели, которые будут служить годами / Своими руками (DIY) / iXBT Live

Комплект сварочных кабелей для ручной дуговой сварки включает в себя два кабеля (провода), один из которых имеет на конце электрододержатель, а другой клемму для подключения к массе.

Как правило, стандартный набор, поставляемый в комплекте с недорогим сварочным аппаратом, не самого лучшего качества и выходит из строя после нескольких месяцев использования.

Если покупать такой комплект отдельно, то бюджетные модели также не могут похвастаться качеством, а вполне нормальные соизмеримы по цене самого сварочного аппарата. Довольно часто встречаются модели, где упор сделан на одну из трех составляющих, т.е.

либо электрододержатель качественный, а кабеля (провода) так себе, либо провода отличные, а все остальное не очень. Поэтому чтобы не играть в рулетку и не переплачивать деньги, предлагаю самостоятельную сборку из проверенных комплектующих. Если заинтересовались, милости прошу…

Содержание

Электрододержатель:

Электрододержатель – один из самых важных компонентов, экономить на котором категорически не стоит. От качества его изготовления и конструкции зависит комфортная и удобная работа, а также конечный результат.

Я не буду вдаваться в подробности, а отмечу лишь, что существует три распространенных типа электрододержателей: вилочные, пружинные и винтовые. Первые, как правило, самодельные и изготавливаются сварщиками самостоятельно. Они надежны, не очень удобны в использовании и зачастую не изолированы.

Вторые самые распространенные, но в низшей и средней ценовой категории их качество оставляет желать лучшего. Качественные пружинные электрододержатели удобны в работе и особых нареканий не имеют.

Винтовые электрододержатели достаточно надежно фиксируют электрод под необходимым углом и имеют хорошее качество даже в средней ценовой категории. Отлично подходят новичкам на первых порах, т.к. при неумелом отрыве «прилипшего» электрода не портят контактную площадку держака.

Я не стал идти путем проб и ошибок, поэтому сразу же купил проверенный электрододержатель винтового типа ESAB Handy 200:

Электрододержатель ESAB Handy 200 я покупал здесь

https://www.youtube.com/watch?v=sinbbuz8Wdg\u0026pp=ygV40JrQsNC6INCy0YvQsdGA0LDRgtGMINGB0LLQsNGA0L7Rh9C90YvQuSDQutCw0LHQtdC70Yw_INCh0L7QstC10YLRiyDQv9C-INC_0L7QtNCx0L7RgNGDINC60LDQsdC10LvRjyDQtNC70Y8g0YHQstCw0YDQutC4

Китайский проверенный аналог на Аliexpress

Я сварщик-любитель, поэтому под мои нужны и возможности сварочного аппарата тока в 200А хватит за глаза. Учитывая хорошее качество изготовления, данного электрододержателя хватит надолго.

Если вы профессионал и вам приходится много варить более толстыми электродами, в линейке есть более мощные модели, рассчитанные на больший ток и более толстые электроды.

Но даже эта модель без особых проблем позволит варить током 250А без повреждений, поддерживаемый диаметр электродов от 2мм до 4мм.

Из проверенных производителей можно отметить следующие: Корд (Россия), ESAB (Швеция), FoxWeld (Италия/Китай), FUBAG (Германия), ABICOR BINZEL (Германия) и другие. Огромный выбор держаков здесь и здесь

ESAB Handy 200 имеет хорошее качество и невысокую стоимость, поэтому пользуется большим спросом. Комплект поставки:

Конструкция следующая:

Центральный стержень выполнен из латуни (сплав меди и цинка, с небольшим добавлением олова и других металлов), никакого омедненного железа и прочего дешмана, которое зачастую применяется в дешевых держаках. Все это позволяет пропускать значительные тока без заметного нагрева и повреждений.

Для удержания служит прорезиненная рукоять со специальной накаткой, благодаря чему электрододержатель уверенно лежит в руке и выдерживает небрежное отношение. Если сравнивать с недорогими пружинными держаками, у которых ручка выполнена из карболита или пластика, то разница налицо.

Тем более последние на холоде или от постоянного нагрева становятся хрупкими и могут разломиться при падении с небольшой высоты.

Крепеж позволяет зажимать провода и кабеля сечением вплоть до 50мм2:

Силовые кабеля (провода):

Вторыми по значимости элементами являются силовые кабеля (провода). От их качества зависит максимальный рабочий ток и уверенный поджиг дуги.

Особенно актуально это при работе с недорогим сварочным инвертором, у которого предельный ток еле-еле дотягивает до 120-130А (уверенная сварка 3мм электродом).

Тут все упирается в закон Ома: чем выше сопротивление, тем ниже ток, а учитывая «предельные» возможности сварочника, с плохими проводами он может уже «не вытянуть».

С выбором кабеля я не раздумывал и взял проверенный временем кабель КГ-ХЛ 1х25:

Покупйте в проверенных магазинах по продаже электротоваров. Можно посмотреть здесь

Расшифровывается как кабель гибкий с медными токопроводящими жилами, с изоляцией и оболочкой из резины без защитных покровов (брони) в холодостойком исполнении («ХЛ»). На работе я уже не раз изготавливал и ремонтировал подобные сварочные кабеля, нареканий по ним нет вообще.

Если планируются работы на холоде, выбирайте именно в холодостойком исполнении («ХЛ»). Если не ошибаюсь, то с прошлого года все ГОСТовские кабеля КГ производятся полностью в холодостойком исполнении, поэтому при маркировке КГ, кабель на морозе не дубеет.

Это не относится к «старым» запасам с маркировкой «КГ» и не ГОСТовским вариантам. Кабеля по ТУ хуже, хоть и дешевле. При заявленном сечении 25мм2, в зависимости от производителя, реальное сечение варьируется от 20 до 23мм2.

От себя добавлю, что из этих кабелей я делал провода для прикуривания и дорабатывал провода для автопускача (JumpStarter), даже при -20°С не стоят колом.

При выборе ориентируйтесь на несколько параметров: ток, цена, длина и вес. Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока, отдавайте этому параметру наивысший приоритет. Ориентируйтесь по следующим значениям: 16 кв. мм – до 190А, 25 кв.

мм – до 240А, 35 кв. мм – до 290А. Чем выше сечение, тем меньше сопротивление и ниже потери на нагрев. Ценники на медь кусачие, поэтому кабель не из дешевых. Цена, длина и вес кореллируются между собой.

Помните, что переносить 25м бухту кабеля 1х25 то еще удовольствие, причем, не дешевое.

Какое сечение выбрать – дело каждого, но я решил перестраховаться и выбрал 25мм2, поскольку сварочник у меня китайский и лишние потери мне не к чему. В принципе, для моих задач хватилобы и 16мм2, но взял с запасом. Тем более как оказалось, кабель изготовлен по ТУ (не ГОСТ):

Зажим массы:

Сварочные кабеля я делал на скорую руку, поэтому приобретал то, что было под рукой в близлежащих магазинах. Нормального зажима я не нашел и временно заказал зажим Диолд 3М-300-02 на 300А:

Качество удовлетворительное, но зато цена привлекательная (около 150р). Изначально хотел купить клемму заземления КЗ-25 (КЗ-31) «Корд» из латуни на 250А, но их нигде не было, даже в онлайн-магазинах по приемлемым ценникам:

Сейчас появились здесь

https://www.youtube.com/watch?v=sinbbuz8Wdg\u0026pp=YAHIAQE%3D

Решил взять дешевую клемму Диолд, доработать ее немного и после покупки нормальной, оставить в качестве запасной. Выглядит она следующим образом:

Приобретал в ближайшем строймаге, но вполне можно заказать и на Алиэкспресс здесь

Ничего хорошего по ней сказать не могу. Выполнена из стали (плюс надежности), в остальном печаль: губки стальные омедненные, роздвиг небольшой, жестяная перемычка коротка и зачастую не позволяет нормально зацепить зажим. Розоватый оттенок на губках – это небольшое напыление меди на сталь для лучшей токопроводимости последней:

Слой меди небольшой, при 120А будет греться:

Про доработку таких дешманских зажимов расскажу позже, если будет интерес, но на первое время хватит. Моя доработанная при 120А не греется особо, поэтому менять не спешу. Многие профессиональные сварщики в качестве зажимов массы используют небольшие тисочки или струбцины (Корд, ПТК, Brima, Sirio и другие):

• Вариант хороший, но для минимизации потерь и, соответственно, нагрева, лучше использовать бронзовые или латунные вместо стальных.
• У китайцев есть хорошие зажимы по гораздо привлекательным ценам здесь
• также есть готовые провода с массой здесь

Вилка кабельная:

Кабельные вилки (сварочные разъемы), как правило, идут в комплекте со сварочным аппаратом. При необходимости можно приобрести отдельно. У меня как раз они были в комплекте:

Купить отдельно можно здесь

Качество хорошее, на твердую четверку. Огорчило присутствие жестяных омедненных полосок под винты вместо медных:

Я их вырезал из медной фольги в несколько слоев:

Сборка:

Когда все элементы куплены, можно приступать к сборке. Ничего сложного в этом нет. Первым делом определяемся с метражом под кабеля. Самый оптимальный и распространенный вариант – кабель с держаком на 1-2 метра длиннее.

При покупке 8м кабеля, оптимальным будет вариант «5м + 3м». При этом будет запас кабеля по высоте и периметру при работе с габаритной конструкцией. Если сделать «4м + 4м», то иногда придется передвигать сварочный аппарат.

После того, как определились с размерами, зачищаем концы проводов. Штангенциркулем или какой-нибудь спицей измеряем глубину и на это расстояние зачищаем изоляцию:

Можно воспользоваться так называемыми стрипперами для снятия изоляции, очень удобный инструмент для монтажников и не только. Купить можно здесь

При зажиме кабеля в электрододержателе не забываем про специальную проставку под винт, иначе последний разломит часть проводков и контакт будет хуже:

Получается такая замечательная конструкция:

С кабельной вилкой поступаем аналогичным образом:

Не забываем также установить прокладку под винт:

В итоге имеем качественные универсальные кабеля, которые имеют минимальное сопротивление и не греются даже при значительных токах:

При использовании кабеля КГХЛ ими прекрасно можно работать на морозе.

Выводы:

Винтовой электрододержатель ESAB Handy 200 очень понравился: не греется, в руке лежит удобно, имеет два угла установки электрода. Перестановка электрода занимает около 10 секунд и каких-либо неудобств не доставляет. Особенно полезен будет новичкам, т.к.

при неумелом отрыве прилипшего электрода не портит сам держак. По стоимости такой самосборный комплект выходит несколько дешевле, а по качеству на голову лучше большинства заводских.

При этом он с легкостью переживет даже несколько сварочных аппаратов и не сломается, поэтому рекомендуется к повторению…

Если тема будет интересной, сделаю краткий обзор на проверенную и надежную экипировку, аксессуары и приспособления для сварки, о которых некоторые и не догадываются вовсе.

Как выбрать сварочный кабель? Советы по подбору кабеля для сварки

Сварочные аппараты не всегда укомплектованы всем, что нужно для работы. Заводских кабелей в сборе с электрододержателем и зажимом может не быть вообще или их стандартной длины не достаточно, поэтому её нужно увеличить.

Поговорим о том, какой кабель выбрать для сварочного аппарата, чтобы работать было не только удобно, но и безопасно.

Требования к силовым кабелям

Требования к сварочному кабелю диктуют правила электробезопасности и особенности эксплуатации. Работать часто приходится в мастерских и гаражах, где возможны контакты с маслами и риск повреждения изоляции, в труднодоступных местах. Для удобства переносят и хранят кабель в смотанном состоянии.

https://www.youtube.com/watch?v=qm0_HnDu1iQ\u0026pp=ygV40JrQsNC6INCy0YvQsdGA0LDRgtGMINGB0LLQsNGA0L7Rh9C90YvQuSDQutCw0LHQtdC70Yw_INCh0L7QstC10YLRiyDQv9C-INC_0L7QtNCx0L7RgNGDINC60LDQsdC10LvRjyDQtNC70Y8g0YHQstCw0YDQutC4

Это значит, что при выборе сварочного кабеля учитывают:

• Материал оболочки и изоляции. Кабель должен не бояться агрессивных сред и случайных повреждений — автомобильных масел, растворителей, бензина, влаги, порезов, ударов и абразивного износа.
• Температуру эксплуатации. Покупать кабель в холодостойком исполнении нет смысла в регионах, где температура зимой не доходит даже до -300С, или если работы на морозе не планируются.
• Гибкость. Кабель должен легко изгибаться, чтобы не затруднять сварку в любом положении, и, несмотря на многократную смотку, сохранять целостность жил и изоляции. Сечение кабеля определяют, исходя из характеристик сварочного аппарата и токовой нагрузки. И именно этому параметру отдают приоритет при выборе.

Основные виды силовых кабелей, используемых при сварке

Как правило, для сварочных аппаратов используют проверенный временем одножильный гибкий медный кабель КГ в оболочке из вулканизированной резины. Его можно безболезненно изгибать, разматывать и сматывать, таскать по земле, не боясь задиров.

Маркировка указывает на число жил, номинальное сечение и может нести дополнительную информацию об исполнении:

• КОГ и КПГ — отличаются особой или повышенной гибкостью, удобны при сварке в сложных положениях и труднодоступных местах;
• КГН — имеет оболочку из резины, устойчивой к воздействию масел и не распространяющей горение, и особенно подходит для работы в гараже и автомастерской;
• КГ-ХЛ — сохраняет гибкость на морозе, благодаря холодостойкому исполнению и может использоваться при температуре ниже -400С, поэтому рекомендован для сварки на улице в жестких условиях.

Обратите внимание, что аппараты зарубежного производства могут комплектоваться кабелями с другими обозначениями, например H01N2-D или H01N2-E. Их российский аналог — та же марка КГ.

Как правильно выбрать сечение и длину кабеля

Выбор сечения сварочного кабеля зависит от тока — не потребляемого инвертором, а сварочного. Чем больше сечение, тем ниже сопротивление и потери на нагрев.

Длительно-допустимые токовые нагрузки для медного силового кабеля в резиновой изоляции:

Сечение жилы, мм2 (одножильный кабель)	Допустимый длительный ток, А
16	100
25	140
35	170
50	215
70	270
95	325
120	385
150	440
185	510

В таблице указаны параметры, установленные в ПУЭ. При покупке кабеля лучше выбирайте тот, который произведен по ГОСТ, а не ТУ. В последнем случае цена может быть ниже, а вот реальное сечение не соответствует заявленному. А, значит, и нагрузку кабель выдерживает меньшую.

Длина — предмет частных споров сварщиков. Оптимальным считают использование кабелей на 3-5 м. Зажим массы устанавливают как можно ближе к месту сварки. Поэтому длина этого кабеля, как правило, меньше длины рабочего на электродержатель.

При необходимости длину можно увеличить до 30-70 м. При этом нужно помнить о том, что и увеличивать нужно и сечение кабеля, чтобы уменьшить падение напряжения и риск перегрева.

На практике это выглядит так:

Сила тока, А	Длина кабеля КГ, м
15	20	30	40
100	1*16	1*25	1*25	1*35
150	1*25	1*25	1*35	1*50
200	1*35	1*35	1*50	1*75
250	1*35	1*50	1*75	1*95
300	1*50	1*75	1*95

Чем больше сечение и длина, тем выше вес кабеля. Например, КГ 1*16 длиной 40 м весит около 7 кг, а КГ 1*95 аналогичной длины уже 38 кг. Переносить бухту такого кабеля тяжело и неудобно.

Соединять два конца кабеля на массу можно с помощью припоя или медной гильзы для опрессовки. На держак лучше использовать целый отрезок.

Сетевой кабель для сварочника

Потребляемый ток инверторов гораздо ниже, чем сварочный — порядка 15-40 А, в зависимости от модели.

Требования к сетевому кабелю аналогичны. Это надежная изоляция и гибкость, позволяющая сворачивать его в бухту или наматывать на катушку, подходящее под нагрузку сечение и климатическое исполнение.

Для использования в помещении или на улице, но исключительно в теплое время года, подойдет ПВС в ПВХ изоляции. Если сварка будет проходить на морозе, лучше выбрать КГ в резиновой оболочке. Он дороже, но сохраняет гибкость при низких температурах, в отличие от «дубеющего» ПВС.

Токовые нагрузки для КГ в соответствии с ПУЭ:

Сечение жилы, мм2	Допустимый длительный ток, А
трехжильный	четырехжильный
2,5	25	25
4	35	30
6	42	42

Исходя из этого, для сварочников с потребляемым током 25 А, рассчитанных на питание от 3-фазной сети, нужен четырехжильный сетевой кабель сечением не менее 4 мм2, а от 1-фазной — трехжильный с сечением 4 мм2, если в розетке есть заземление.

https://www.youtube.com/watch?v=qm0_HnDu1iQ\u0026pp=YAHIAQE%3D

При сварке на удлинителе не забывайте про потери напряжения. Здесь работает то же правило, что и при выборе сварочного кабеля — при большой длине на 50 м и более покупайте кабель с большим сечением.

Рекомендации по эксплуатации

Кабель можно использовать долго и без проблем, если не допускать грубых нарушений:

• не подвергайте его интенсивным механическим нагрузкам и перегрузкам, чтобы не допустить деструкцию изоляции и оболочки:
• выбирайте сварочные и сетевые кабели с запасом по токовой нагрузке и соответствующие условиям эксплуатации;
• не используйте длинный кабель в смотке на высоких токах, это приводит к его перегреву.

Решая, какой кабель выбрать для сварки, отдайте предпочтение ГОСТовским вариантам, а не более дешевой продукции с неподтвержденными характеристиками. Если планируете использовать не новый кабель, сначала оцените его состояние. Потемневшие жилы говорят о том, что он подвергался высоким нагрузкам или перегрузке.

Как выбрать правильные сварочные кабеля: советы и рекомендации

Сварка — это сложный и ответственный процесс, требующий не только профессионализма и опыта специалиста, но и правильного использования качественного оборудования. Одним из важных компонентов сварочного оборудования является сварочный кабель, который отвечает за транспортировку электроэнергии от сварочной машины к свариваемому объекту.

Выбор правильного сварочного кабеля является существенным фактором для обеспечения безопасной и эффективной сварки. Неправильно выбранный кабель может привести к неполадкам в работе оборудования, плохому качеству сварного соединения или даже возникновению опасных ситуаций, таких как короткое замыкание или пожар.

При выборе сварочного кабеля необходимо учитывать несколько факторов, таких как тип сварочной машины, мощность, рабочее напряжение, длина кабеля и условия эксплуатации.

Также важно обратить внимание на материал, из которого изготовлен кабель, его сечение и конструкцию.

В данной статье мы рассмотрим основные рекомендации и советы по выбору сварочных кабелей, чтобы помочь вам приобрести подходящий вариант и обеспечить высокое качество сварки.

Как выбрать сварочные кабеля: основные критерии

Сварочные кабели – это важные элементы сварочного оборудования, которые отвечают за передачу электрического тока от источника питания к сварочной дуге. Правильный выбор сварочных кабелей позволяет обеспечить стабильную и надежную сварочную работу.

Основными критериями при выборе сварочных кабелей являются:

• Сечение проводников. Сечение сварочных кабелей должно соответствовать максимальному току, который будет использоваться в процессе сварки. При недостаточном сечении проводника возможно повреждение кабеля и перегрев, а при избыточном сечении может возникнуть потеря энергии. Рекомендуется использовать таблицу, в которой указано соотношение сечения провода и максимального тока.
• Материал оболочки. Сварочные кабели могут иметь оболочку из различных материалов: ПВХ, резины или силикона. Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками. Например, ПВХ оболочка обладает хорошей гибкостью и устойчивостью к агрессивным средам, но менее термостойкая по сравнению с резиной или силиконом.
• Длина кабеля. Длина кабеля зависит от особенностей рабочего места и размещения оборудования. Слишком короткий кабель может ограничить свободу движений, а слишком длинный – повысить сопротивление проводников и ухудшить передачу энергии.
• Качество изоляции. Изоляция сварочных кабелей должна быть выполнена из высококачественных материалов, способных выдерживать высокие температуры и устойчивые к перегрузкам. Это гарантирует долговечность и безопасность эксплуатации кабеля.

Также при выборе сварочных кабелей необходимо учитывать требования производителя сварочного оборудования к типам и параметрам кабелей. Важно обратить внимание на сертификацию продукта и репутацию производителя.

https://www.youtube.com/watch?v=F_Kq7MW87LM\u0026pp=ygV40JrQsNC6INCy0YvQsdGA0LDRgtGMINGB0LLQsNGA0L7Rh9C90YvQuSDQutCw0LHQtdC70Yw_INCh0L7QstC10YLRiyDQv9C-INC_0L7QtNCx0L7RgNGDINC60LDQsdC10LvRjyDQtNC70Y8g0YHQstCw0YDQutC4

Грамотный подбор сварочных кабелей – залог успешной сварочной работы и безопасности оператора и оборудования. Следуя вышеперечисленным критериям, можно сделать правильный выбор кабелей, соответствующих требованиям и условиям вашего рабочего процесса.

Тип кабеля

Выбор правильного типа сварочного кабеля является одним из важных факторов для обеспечения эффективной сварки. Существует несколько различных типов сварочных кабелей, которые различаются по материалу проводника и его сечению.

Медный кабель: медный кабель считается наиболее эффективным и надежным выбором. Он обладает хорошей электропроводностью и высокой степенью гибкости, что позволяет удобно манипулировать им во время сварки. Медный кабель также обладает хорошими теплопроводными свойствами, что позволяет эффективно рассеивать тепло при работе на высоких токах.

Алюминиевый кабель: алюминиевый кабель является более экономичным вариантом, по сравнению с медным кабелем. Однако, он имеет более низкую электропроводность и жесткость, что может затруднять его использование в некоторых условиях. Тем не менее, алюминиевый кабель все равно способен обеспечить надежную сварку при правильном использовании.

Сечение кабеля: для выбора правильного сечения кабеля необходимо учитывать несколько факторов, таких как сила тока, длина кабеля и условия его использования. Чем больше сила тока, тем большее сечение кабеля требуется.

Длина кабеля также влияет на его электрическое сопротивление, поэтому при длинных расстояниях необходимо выбирать кабель с большим сечением, чтобы избежать потери напряжения.

Кроме того, условия эксплуатации могут потребовать использования специальных термостойких или антивибрационных кабелей.

Выбор правильного типа и сечения сварочного кабеля является важным шагом в обеспечении успешной сварки. Важно провести достаточное исследование и проконсультироваться с профессионалами, чтобы выбрать оптимальный вариант, учитывая особенности сварочного процесса и условия эксплуатации.

Рабочее напряжение

При выборе сварочного кабеля важно учитывать его рабочее напряжение. Рабочее напряжение сварочных кабелей определяется вольтами (В) и характеризует максимально допустимое напряжение, при котором кабель может безопасно работать.

Рабочее напряжение сварочного кабеля должно соответствовать электрическим параметрам сварочного аппарата. Неправильно выбранное рабочее напряжение может привести к повреждению кабеля или даже к возникновению аварийных ситуаций.

Перед покупкой сварочного кабеля необходимо проверить рабочее напряжение сварочного аппарата и выбрать кабель с таким же или большим значением рабочего напряжения.

Кроме того, при выборе сварочного кабеля необходимо учесть длину кабеля и сечение проводников. Длина кабеля может влиять на его рабочее напряжение. Чем длиннее кабель, тем больше падение напряжения. Поэтому при работе на больших расстояниях необходимо выбирать кабель с большим рабочим напряжением.

Сечение проводников также влияет на рабочее напряжение. Чем больше сечение проводников, тем меньше падение напряжения и тем меньше потери энергии. Поэтому при выборе сварочного кабеля рекомендуется предпочтение отдавать кабелям с большим сечением проводников.

Советы по выбору сварочных кабелей

При выборе сварочных кабелей следует учитывать несколько важных факторов. Качество сварки, безопасность, эффективность и длительность использования зависят от правильного выбора кабелей. Вот несколько советов, которые помогут вам сделать правильный выбор:

1. Правильный диаметр проводника. Диаметр проводника должен быть подобран в соответствии с током сварки. Если диаметр проводника недостаточен, то возможно перегревание, понижение производительности и ухудшение качества сварки. Если диаметр проводника слишком большой, то это может привести к ухудшению маневренности при работе.
2. Количество проводников. Количество проводников в кабеле должно быть достаточным для передачи требуемого тока. Чем больше проводников, тем меньше сопротивление и потери энергии.
3. Тип изоляции. Изоляция кабеля должна быть надежной и устойчивой к воздействию окружающей среды, химическим веществам и механическим повреждениям. Рекомендуется выбирать кабели с изоляцией из прочных материалов, таких как резина или силикон.
4. Длина кабеля. Длина кабеля должна быть достаточной для работы на разных расстояниях от источника питания. Слишком длинный кабель может создавать дополнительное сопротивление и потери энергии, а слишком короткий кабель может не дать возможности работать в нужном месте.
5. Прочность и гибкость. Кабель должен быть достаточно прочным и гибким, чтобы выдерживать механическую нагрузку и обеспечивать удобство в работе. Изготовители выпускают различные типы кабелей, которые отличаются по прочности и гибкости, выбирайте кабель в зависимости от условий эксплуатации.

Правильный выбор сварочных кабелей обеспечит эффективность работы, безопасность и высокое качество сварки. Учитывайте все указанные факторы и обращайтесь к квалифицированным специалистам для получения дополнительной консультации и рекомендаций.

Учитывайте мощность сварочного аппарата

При выборе сварочных кабелей необходимо учитывать мощность сварочного аппарата. Мощность сварочного аппарата напрямую влияет на выбор сечения и длину кабеля.

https://www.youtube.com/watch?v=F_Kq7MW87LM\u0026pp=YAHIAQE%3D

Чем выше мощность аппарата, тем больше сечение кабеля должно быть использовано. Это обусловлено тем, что при передаче большего количества энергии требуется более толстый провод, чтобы минимизировать потери энергии и предотвратить перегрев кабеля.

Рекомендуется ориентироваться на таблицы производителя сварочного аппарата, в которых указаны рекомендации по выбору сечения кабеля в зависимости от мощности аппарата. Эти таблицы обычно содержат информацию о максимальной длине кабеля для каждого сечения.

Если длина кабеля превышает рекомендации в таблице, следует увеличить сечение кабеля или использовать кабель с более низким сопротивлением. Важно помнить, что использование неправильного кабеля может привести к снижению мощности сварки, перегреву кабеля или даже повреждению сварочного аппарата.

Оцените требования к передаче электричества

Перед выбором правильного сварочного кабеля необходимо тщательно оценить требования к передаче электричества, которые могут варьироваться в зависимости от конкретных условий работы и требуемой мощности сварочного аппарата.

1. Оцените мощность сварочного аппарата:

   Первым шагом является определение мощности сварочного аппарата, которая измеряется в амперах или ваттах. Это позволит выбрать подходящий кабель с правильной нагрузочной способностью. Убедитесь, что выбранный кабель способен выдержать требуемую мощность без перегрева и потерь энергии.

2. Учтите длину кабеля:

   Длина кабеля влияет на его сопротивление и потери напряжения. При передаче электричества на большие расстояния возможны значительные потери мощности. Поэтому необходимо выбирать кабель, учитывая максимально допустимую длину и минимизируя потери энергии. В этом случае следует выбрать кабель с большим поперечным сечением проводов.

3. Рассмотрите особенности окружающей среды:

   Если сварочные работы производятся в экстремальных условиях или при наличии опасных веществ, таких как пыль, масла или химические испарения, следует выбирать кабель, который способен выдержать такие условия и обладает соответствующей степенью защиты. Убедитесь, что кабель имеет антивандальное покрытие и высокую степень изоляции, чтобы предотвратить потерю мощности и обеспечить безопасность.

В зависимости от этих факторов и с учётом возможностей сварочного аппарата, можно выбрать подходящий сварочный кабель, который обеспечит надёжную передачу электричества и гарантированную безопасность во время проведения сварочных работ.

Особенности выбора сварочных кабелей для разных видов сварки

При выборе сварочных кабелей необходимо учитывать различные особенности каждого конкретного вида сварки, чтобы обеспечить безопасность и эффективность сварочных работ. Вот несколько рекомендаций, которые помогут вам сделать правильный выбор сварочных кабелей для разных видов сварки:

1. Тип электрода: В зависимости от типа используемого электрода (покрытый электрод, полуавтоматическая сварка, дуговая сварка в среде инертного газа и т.д.) необходимо выбирать кабель, который обладает правильными электрическими характеристиками. Например, для полуавтоматической сварки может потребоваться кабель с более высокой проводимостью тока.
2. Тип материала: Материал, который будет свариваться, также играет роль при выборе сварочного кабеля. Некоторые материалы требуют использования кабелей с высокой степенью гибкости и устойчивостью к высоким температурам, чтобы обеспечить правильное плавление и сварку.
3. Длина кабеля: Длина кабеля может оказывать влияние на его сопротивление и проводимость. Поэтому, необходимо правильно подобрать длину кабеля в зависимости от расстояния между источником питания и рабочим местом сварщика. Кабель должен быть достаточно гибким, чтобы легко перемещаться и не создавать перегрузку.
4. Защита от внешних воздействий: Если сварочные работы проводятся в экстремальных условиях (высокая влажность, пыль, высокие температуры и т.д.), необходимо выбирать кабели с повышенной степенью защиты от внешних воздействий. Такие кабели обладают повышенной стойкостью к агрессивным веществам, внешним механическим воздействиям и ожогам.

Кроме того, необходимо обратить внимание на качество сварочного кабеля и его соответствие международным стандартам безопасности. Важно выбирать кабель у проверенных поставщиков, чтобы гарантировать его надежность и долговечность.

В итоге, правильный выбор сварочных кабелей для разных видов сварки поможет обеспечить безопасность и качество сварочных работ, а также повысить производительность и эффективность рабо

Вопрос-ответ

Как выбрать подходящие сварочные кабели для определенного типа сварки?

Для выбора сварочных кабелей, сначала нужно определить тип сварки. Для TIG-сварки требуется гибкий медный кабель, а для MIG-сварки можно использовать кабель из алюминиевой проволоки с изоляцией из термопласта или силикона.

Как выбрать правильный диаметр сварочного кабеля?

Выбор диаметра сварочного кабеля зависит от максимального тока сварки. Для маломощных сварочных аппаратов достаточно кабеля диаметром 16 мм, а для более мощных аппаратов требуется кабель большего диаметра — 25 мм или даже 35 мм.

Как оценить качество сварочных кабелей?

Качество сварочных кабелей можно оценить по нескольким критериям. Важно обратить внимание на тип проводника (жилы кабеля должны быть выполнены из меди), наличие защиты от перегрева и перегрузок, а также на долговечность изоляции.

Какие еще факторы нужно учесть при выборе сварочных кабелей?

При выборе сварочных кабелей следует также учесть максимальные расстояния, на которые планируется перемещаться с аппаратом, чтобы подобрать кабель достаточной длины. Также необходимо учесть характеристики и требования сварочного аппарата, чтобы выбрать кабель, подходящий для конкретной модели.