У фабрикейторов Всея Руси масса вопросов относительно выбора и использования газовых линз для аргонодуговой (TIG) сварки. Это будет, пожалуй, первый русскоязычный обзор по линзам, их различиям, совместимости с горелками и тд.

С недавних пор мы стали сотрудничать и поставлять в Россию продукты одного из лидеров в этой области — Furick Cup www.furickcup.com, поэтому основная информация будет по ним, но и других производителей тоже коснемся. 

Что такое газовые линзы?

Для начала разберемся с устройством типичной горелки и терминологией.

На фото выше два варианта комплектации стандартной горелки для аргонодуговой (TIG) сварки. С типичными китайскими аппаратами горелки идут в самой простой комплектации. В корпус горелки вкручивается цангодержатель (collet body), в который вставляется цанга (collet).

Цанга зажимает электрод при затягивании колпачка (back cup), а поверх цангодержателя накручивается керамическое сопло. Такая горелка по сути подходит только для общих промышленных работ и никогда не даст хороших результатов при сварке тонкостенных конструкций или труб.

В то же время они неплохо справляются с алюминием при сварке большим током в режиме АС. 

Первым апгейдом на пути к качественным швам будет замена простого цангодержателя на стандартную газовую линзу (gas lens body), поверх которой накручивается измененное сопло (gas lens cup). Газовая линза отличается от простого цангодержателя более сложной конструкцией, где аргон подается в сопло не просто через несколько отверстий, а равномерно рассеивается через мелкую сетку.

Такой набор стоит недорого, доступен в любом магазине сварочной техники и позволит получать хорошие результаты при сварке черной и нержавеющей стали, особенно с толстой стенкой. В то же время сварка специфичных металлов вроде титана или тонкостенных сложных конструкций такими линзами либо невозможна, либо очень затруднительна.

Да и на обычных трубах из нержавеющей стали результат посредственный. Проблема в довольно узкой «струе» газа, которая не способна обеспечить идеальной защиты зоны шва.

Прогресс не стоит на месте и сегодня доступны куда более продвинутые варианты сварочных линз, которые помогают поднять качество и эстетику сварочных швов до невероятных высот. 

Для чего нужны газовые линзы? Как они работают? Как влияют на качество шва?

Если Вы не новичок в сварке, то Вам будет не интересно, но все же мы должны дать некоторые пояснения как это вообще работает. 

Начнем с того, что «сварка аргоном» крайне неграмотное выражение и лучше его избегать. Процесс этот носит длинное название «сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа» и из самого названия становиться ясно, что аргон в данном случае — защитный газ и ничего он не варит.

Металл плавиться от нагрева электрической дугой и сваривается по сути сам по себе или с помощью подачи присадочного материала в сварочную ванну. Проблема в том, что расплавленный металл и все легирующие элементы моментально реагирует с кислородом воздуха, выгорают, превращаются в шлак и теряют свои свойства. Дуга в воздухе горит нестабильно.

Попробуйте поварить с отключенным газом — и все увидите сами. Подача в зону сварки инертного газа аргона приводит к тому, что он вытесняет кислород а сам при этом никак не реагирует с другими элементами. В этом ключ ко всему процессу аргонодуговой сварки. Мы должны исключить любую возможность попадания кислорода в зону шва. Но мало защитить только расплавленный металл.

Вокруг сварочной ванны металл нагревается настолько сильно, что не будучи расплавленным все равно начинает взаимодействовать с кислородом. На поверхности появляется налет шлака, нагар и цвета побежалости. Все это оксиды или оксидные пленки, которые свидетельствуют о том, что свойства металла в этом месте пострадали, а цвет этих пленок косвенно характеризует как сильно.

Перегретый окисленный шов на нержавеющей стали, к примеру, становиться ржавеющим и хрупким. Идеальный шов не имеет даже цветов побежалости — он светлый, идеально чистый, цвета основного металла. 

Качеству и эстетике швов нет предела. Но крайне редко можно получить полное отсутсвие цветов побежалости.  Чистые прозрачные цвета от бело-голубого до светло-розового, или как его называют salmon так же не являются проблемой, а напротив свидетельствуют о наличии лишь тонкой окисной пленки и весьма выверенном режиме сварки и высоком мастерстве исполнителя. 

На фото выше идеальный результат, к которому нужно стремиться, если Вы хотите серьезно улучшить свое мастерство TIG сварки. Такой результат не достижим без использования, кроме прочего, специальных больших газовых линз, о которых речь пойдет ниже. 

Мы отметили как важно защитить область шва от контакта с кислородом и качество этой защиты сильно зависит от того, как равномерно, с какой скоростью и с каким по размеру покрытием аргон подается в зону сварки. Газ должен поступать плавно, ламинарным широким потоком, покрывая зону шва и обтекая заготовку во все стороны.

Для этого используются большие по диаметру чашеобразные газовые линзы, внутри которых аргон проходит через специальные сетки-диффузоры, рассеивается и плавно подается в зону шва.

Эти линзы чаще всего накручиваются на внутреннюю линзу и по сути получается двойная линза — внутренняя стандартная, и наружная большая, которую иногда называют «чашкой».

Прежде чем перейти к обзору линз хочется в тысячный раз отметить важный момент — подача газа с обратной стороны заготовки (внутрь трубы) или так называемый «поддув» совершенно необходимы и обязательны в процессе аргонодуговой сварки. Не делать этого значит зря тратить время. Свойства таких швов будут хуже, чем при быстрой сварке полуавтоматом.

Производители и типы линз

 Первый и один из основных производителей газовых линз в нужном нам сегменте — Arc-Zone.com и их линейка Monster. 

Линзы из стандартной розовой керамики Alumina, накручивающиеся на внутренние линзы размера WP9 или переходные под большие горелки. Раньше линейка была совсем скромной и включала по сути один вариант огромной линзы с диффузором из скотчбрайта.

Сейчас линейка включает четыре размера от 19 до 38 мм в диаметре а мягкие недолговечные диффузоры заменили на металлические многослойные сетки. Компания традиционно увлекается слишком крупными линзами, что на самом деле не очень удобно и по сути не нужно. Немного завышенный ценник.

В остальном отличный продукт который смело рекомендуем. 

Второй в нашем списке, но вероятно первый по популярности продукт — линзы Furick Cup. Именно эти линзы мы выбрали для поставок в Россию и теперь весь ассортимент доступен у нас в MFSTORE.

Линзы прозрачные из специального стекла, что в некоторых случаях очень удобно для максимального контроля и лучшей видимости в процессе сварки. Диффузоры из нержавеющей сетки, посадка на стандартную линзу WP9 (45V44 или 45V43) через уплотнительное кольцо без резьбы.

Для линз BBW и Fupa 12 доступны защитные колпаки из титана, которые одеваются на линзу снаружи, чтобы защитить кромку от случайных повреждений и сколов. У всех линз хорошая комплектация, со сменными диффузорами и уплотнениями и очень разумная цена.

В общем совершенно самобытный, продуманный продукт, не похожий на конкурентов. 

Основная линейка включает три линзы, представленные на фото выше. Все они предназначена для сварки постоянным током любых металлов, кроме алюминия. 

• BBW — самая крупная линза с диаметром диффузора ~27мм. Максимальная защита для экзотических материалов.  
• Moose Knuckle 14 — линза среднего размера, 22мм. Самый универсальны рабочий размер на все случаи. 
• FUPA 12 — компактная линза, 19мм. Еще один вариант универсальной линзы для тонких стенок и узких мест. 

Кроме трех линз, которые условно можно считать крупными, есть два варианта совсем компактных линз — #8 PRO и Ally5. Это даже не полноценные линзы, а скорее прозрачные сопла.

Сопла #8 PRO устанавливаются так же на стандартные линзы WP9, а Ally5 идет в комплекте с собственным миниатюрным цангодержателем.

 Кит Ally5 производитель рекомендует для сварки переменным током тонкостенных алюминиевых конструкций а так же для самых узких мест, где нужны микро-линзы. 

Следующий производитель, которого можно отметить — Toxic Fab. Основатель проекта по имени Колин Маэрс несколько лет назад серьезно продвинул индустрию вперед, поднял качество швов до невероятных высот и превратил процесс сварки в искусство, с активным продвижением в соц сетях и особенно инстаграм.

В данный момент он прекратил поддержку проекта и занимается изготовлением ножей, но его линзы по прежнему доступны в онлайн магазине http://www.radweldingsupplies.com а сварка в тюнинге уже никогда не будет прежней. Линзы Toxic довольно дорогие и скорее являются предметом коллекционирования для людей «в теме», чем рабочим инструментом. 

Пример работы Колина его собственными линзами. Идеально выверенные движения горелкой в сумме с первоклассным инструментом и расходными материалами. Результат, на который нужно ровняться и которому нужно стремиться, если Вы желаете серьезно развивать свое мастерство. 

Отделньо стоит упомянуть линзы Pyrex. Это даже не бренд, а название семейства прозрачных линз, которые отличаются от вышеперечисленных совершенно иной конструкцией. Внутренняя линза здесь не стандартная, она большого диаметра, объединенная с крупным диффузором.

А стеклянное сопло простой цилиндрической формы одевается через уплотнительное кольцо. Данная система довольно дорогостоящая и доступна к заказу в том числе и у нас в MFSTORE от нашего партнера USA WELD.

Мы не располагаем собственным опытом использования линз Pyrex, но совершенно очевидно, что это серьезный рабочий инструмент. Линзы Pyrex существовали на рынке задолго до того, как появились все конкуренты, представленные выше, но почему-то не снискали особой популярности.

Попробуйте — возможно Вам они понравятся или подойдут под некие специфичные задачи. 

Надеемся в этом материале мы немного раскрыли для Вас тему линз и подтолкнули к изучению вопроса. В следующей части рассмотрим вопрос совместимости горелок и линз разных размеров и стандартов. Присоединяйтесь к движению Fabrication Life!

Копирование материалов без письменно разрешения администрации mfstore.ru запрещено.

Как выбрать сварочные аппараты для аргонодуговой сварки TIG | «Всё для сварки»

Содержание

Когда мы говорим про аргонодуговую сварку TIG, то подразумеваем способ сварки в среде защитного газа аргона, применяя для этого вольфрамовый электрод. Подобный метод сварки — лучший выбор в ситуации, когда красивый внешний вид сварного шва стоит в приоритете.

При этом во время самого процесса сварки практически нет дыма и шлака. Сварка TIG применяется в основном для соединения металлов, толщиной не более 6 мм.

Аргонодуговая сварка подходит для сварки нержавеющих и цветных металлов, а также углеродистой и низколегированной стали.

Что нужно для получения качественного шва?

• Опыт сварщика. Качественный сварной шов с помощью аргонодуговой сварки можно получить, имея достаточный опыт. Дело в том, что при сварке TIG у сварщика  обычно задействованы обе руки: в одной держат горелку, а другой подают присадочную проволоку. Именно поэтому эта техника не подходит для новичков в сварочном деле.

• Знание тонкостей выбранного метода сварки. Для получения эстетичного и качественного шва требуется знать определенные правила выполнения аргонодуговой сварки, например: под каким углом держать горелку, какую силу тока установить, варить на постоянном или переменном токе и т.д.

• Правильно подобранный сварочный аппарат. Сварочное оборудование должно быть подобрано исходя из параметров , отвечающих специфике вашей работы.

Более подробно последний пункт будет рассмотрен далее. Для того, чтобы аппарат отвечал всем требованиям, необходимо проверить его на соответствие заявленным параметрам.

Напряжение

Аппараты аргонодуговой сварки TIG представлены в двух вариантах: на 220В или на 380В. Сварочный агрегат на 220В подходит для проведения работ по бытовой сварке: на даче, дома, в гараже. Сварочное оборудование на 380В преимущественно используется для более существенных работ, например на производстве.

Сила тока

Диапазон силы рабочего тока является важным параметром при выборе сварочного аппарата TIG, т.к. именно от него зависит разнообразие подходящих для сварки металлов. К примеру, для сварки нержавеющей стали, толщиной не более 0,6 мм и алюминия, толщина которого не должна превышать 6,3 мм, необходим агрегат с диапазоном силы рабочего тока 5 — 230 А.

Следовательно, аппарат для TIG сварки, имеющий диапазон всего 200 А, имеет определенные ограничения, например: отсутствие возможности сваривать листы алюминия толщиной 3,2 — 4,8 мм.

Стабильность дуги при пониженной силе тока

Это относится к ситуации, когда сила тока падает ниже 10 А. При этом может страдать стабильность дуги. У некоторых аппаратов для аргонодуговой сварки при пониженной силе тока могут возникать проблемы с розжигом и контролем дуги.

Для обеспечения стабильности при образовании дуги в некоторых моделях обычных сварочных аппаратов (сварка штучным электродом) имеется дополнительная опция HotStart. Однако в аппаратах для TIG сварки сила тока не меняется за исключением сварочных устройств с функцией импульсной сварки.

Для решения проблемы со стабильностью дуги при пониженной силе тока нужно выбирать аппарат для аргонодуговой сварки, оснащенный необходимой электроникой, которая позволит инициировать стабильную сварочную дугу.

Можно сразу выбрать сварочный аппарат с импульсным режимом, например фирмы Сварог, который автоматически будет менять ток от максимального до минимального с определенной частотой. Этот режим работает на постоянном и переменном токе и помогает удерживать дугу при пониженных токах.

Стабильность дуги требует внимания еще и на этапе завершения сварного шва, т.е. при заварке кратера. Для выполнения этого действия, требуется снизить силу тока. Однако регулируется эта функция только в дорогостоящих аппаратах. В стандартных приборах эта опция выставлена по умолчанию и не доступна для управления.

Таблица 1. Параметры импульсной сварки в зависимости от вида и толщины металла

Вид металла Толщина металла, мм MAX сила тока, А MIN ток, А Частота импульса, ГЦ Баланс импульса, %

Стальные сплавы	0,8	30-40	10-20	20-40	20-30
1,0	40-50	15-20	5-15	20-40
2,0	70-90	35-50	2-20	30-50
Алюминий	2,0	60-80	30-40	2-20	20-40
3,0	110-130	50-60	1-5	30-60
4,0	130-150	70-80	1-10	30-60

Переменный и постоянный сварочный ток

Сварочный аппарат с возможностью переключения между постоянным и переменным током нужен для соединения таких металлов, как например: алюминий и сплав магния, т.е. с высокой скоростью окисления . На режиме постоянного тока производят сварку меди, обычной стали и нержавеющей.

На режиме сварки переменным током AC, происходит постоянное чередование тока прямой и обратной полярности.  Для сварки алюминия положительный ток производит очистку поверхности заготовки от оксидов, а отрицательный плавит металл.

Наличие функции переключения дает возможность самим определять время, отпускаемое на зачистку металла и на время плавления.

Легкость эксплуатации

Для получения качественного шва методом аргонодуговой сварки нужно иметь достаточный опыт работы сварщиком.  Для удобства в работе сварочный аппарат должен иметь хорошую эргономичность. Для облегчения процесса сварки  существует такая опция, как регулировка силы сварочного тока при помощи педали.

Она особенно актуальна во время сварки алюминия. Это объясняется тем, что при сварке алюминий холодный и требует большую силу тока, но при этом нагрев металла происходит достаточно быстро. В этот момент как раз и необходимо понижать рабочую силу тока. Использование педали позволяет снижать эту величину постепенно, что обеспечивает плавное заполнение сварочной ванны.

Наличие встроенного вентилятора

Аппараты TIG сварки укомплектованы вентиляторами, обеспечивающими охлаждение электроники. Существует несколько вариантов работы вентилятора:

1. Непрерывно. Такая работа приводит к тому, что на вентиляторе скапливается большое количество грязи и пыли.
2. Периодическое включение по показаниям температурного датчика. Сказывается не лучшим образом на сроке службы встроенной электроники сварочного аппарата, т.к. вентилятор слишком резко охлаждает сильно нагретые внутренности агрегата.
3. Включение вентилятора происходит при инициировании сварочной дуги и после выключения сварочного аппарата в течение непродолжительного времени. Этот вариант является наиболее оптимальным, потому что уменьшается количество накапливаемой пыли и грязи на вентиляторе, и помимо этого не происходит переохлаждения внутренней электроники.

Горелки TIG

Желательно всегда учитывать возможность смены горелки при выборе сварочного аппарата TIG.

Заранее тяжело предусмотреть, насколько сложные детали придется варить, что может привести к необходимости смены горелки для доступа к сложным местам.

Плюс ко всему, при поломке штатной горелки от этого зависит сможете ли вы сами заменить расходные материалы для горелки TIG или придется обращаться в сервис.

Ниже приведена сравнительная таблица для трех популярных моделей сварочных аппаратов TIG.

Таблица 2. Сравнение технических характеристик по моделям 

Технические характеристики / Модель FoxWeld UNO TIG 200 DC PULSE Сварог TIG 200 Real (W223) Сварог TIG 200 PRO DSP (W207) DC

Мощность, кВт	6,9	8,2
Min, Max ток, А	5-200	10-200	10-200
ПВ на max токе, %	60	60	60
Напряжение, В	220	220	220
Габариты, мм	359х140х206	423x160x315	365x1x277
Вес, кг	6	7	6
Страна-производитель	Китай	Россия	Россия

Полезные статьи

• Как выбрать сварочный аппарат инвертор? Прежде чем ответить на вопрос о выборе сварочного инвертора нужно разобраться в чем принципиальное отличие огромного количества сварочных инверторов представленных на Российском рынке.MOSFET или IGBT Прежде всего это технология на которой они произведены — MOSFET или IGBT. Мы не будем вдаваться в подробности этих технологий, а выделим главные отличия. MOSFET – это технология которая была изобретена более 50 лет назад, IGBT это современная технология, которая имеет ряд отличий . Сварочный инвертор построенный на IGBT технологии содержит гораздо меньшее число транзисторов по сравнению с MOSFET технологией. Из этого вытекает то, что для меньшего количества транзисторов IGBT требуется меньшее количество радиаторов для охлаждения, кроме того все сварочные инверторы IGBT построены на одной плате, что дает нам выигрыш в весе и габаритах. Часто у одного и того же производителя можно увидеть сварочные инверторы одинаковые по силе сварочного тока, но отличающиеся весом, габаритами и ценой, все дело в применяемых транзисторах. Термозащита у IGBT транзисторов срабатывает при более высокой температуре, а это прямо влияет на показатель ПВ (продолжительность включения). Спорным остается вопрос ремонтопригодности сварочного инвертора — IGBT и MOSFET — инвертора, одни сервисанты утверждают, что проще чинить IGBT инвертор, так как он имеет одну плату и меньшее количество деталей, другие придерживаются мнения, что проще и дешевле чинить MOSFET — инверторы из-за свободной компоновки деталей. Некоторые производители на время гарантии даже не занимаются диагностикой, заменой плат и т.д., а просто меняют аппарат потому что это дешевле, например при гарантийном обращении компания Lincoln Electric инверторы из серии Arcweld просто меняюся и проблем с заменой никогда нет.Итак, если Вам важен вес не 5,5 кг., а например 4 кг., то это IGBT — инвертор. Если Вы больше доверяете проверенным годами технологиям и, то выбор за MOSFET — инвертором. Если ограничен бюджет, то выбор ляжет на IGBT — инвертор, хоть эта технология и является новой, стоимость этих аппаратов как правило ниже. Рабочее напряжение сварочного инвертора. Следующее на что следует обратить внимание – это диапазон рабочего напряжения сварочного инвертора. Стандартный диапазон лежит в пределах 220В±15%, но есть модели которые способны качественно производить сварку даже при 90В, но стоимость таких аппаратов существенно выше, например аппарат Сварог 160PFC, который работает от 90В, дороже аналогичного аппарата на 160А на 80%. Можно выбрать модель, которая находится в золотой середине и хорошо работает при 160В, т.е. мы не переплачиваем за работу аппарата от 90В (согласитесь 90В это уж слишком низко), однако в то же время уверены, что у нас на даче, где просадка напряжения чаще всего существенная 160В, вполне пригодятся. От 160В например работает очень удачная модель сварочного инвертора Master 162. 

Цена инвертора.

Сколько должен стоить надежный сварочный инвертор? Как и любой товар самый дешевый сварочный инвертор содержит ряд опасностей — это не соответствие заявленным сварочным характеристикам, низкое качество комплектующих, низкое качество сборки, низкий показатель продолжительности нагрузки, т.е. при указанном максимальном токе 160А, мы думаем, что сможем варить электродом до 4мм., но заглянув в паспорт аппарата, показатель продолжительности нагрузкивключения может оказаться 20%, а это означает, что мы сможем варить на токе 160А 2 минуты из 10, а остальные 8 минут аппарат будет остывать. Стоит отдавать предпочтение проверенным сварочным инверторам под брендами, например Сварог, Foxweld, и др. Аппараты под этими брендами производятся на лучших заводах Китая, которые экспортируют свою продукцию в США и Европу.

• Дополнительные функции сварочного инвертора.
• Комплектующие для сварочного инвертора.
• Приятные мелочи.
• Хранение аппарата.

В некоторых моделях сварочных инверторов дополнительной возможностью аппарата может служить функция аргонодуговой сварки, т.е. Вы сможете использовать сварочный инвертор для TIG сварки нержавейки, купив вентильную горелку для аргонодуговой сварки, баллон с аргоном и регулятор газа на баллон. В этом случае зажигание дуги будет происходить не бесконтактным способом как в профессиональных моделях, а контактным – чирканьем вольфрамового электрода. Но человек, который покупает сварочный инвертор для дома вряд ли планирует качественно, красиво варить нержавейку да и способен ли он это делать? TIG сварка требует особого навыка и если у многих любителей сварка электродом может получиться после нескольких сожжённых электродов, то с TIG сваркой такой вариант не пройдет – это ювелирная работа. Еще одной функцией сварочных инверторов может быть функция VRD — функция снижения напряжения холостого хода перед зажиганием дуги. Она понижает напряжение холостого хода до уровня 12В и ниже. Но эта функция необходима при сварке в колодцах, туннелях, резервуарах и прочих замкнутых условиях. Во время простоя источника полное напряжение холостого хода сварочного аппарата, как правило, достигает 70В. В момент замены электрода, сварщик касается рукой одной фазы, а другая фаза находится в непосредственной близости от него, либо под ногами, как следствие вероятность несчастного случая существенно увеличивается. Поэтому эта функция необходима для повышения электробезопасности. На что не стоит подкупаться так это на рассказы продавцов о том что наш аппарат содержит специальные функции типа «антизалипание», «форсаж дуги» и «горячий старт», все эти процессы, происходящие на дуге встроены в сварочный инвертор по умолчанию и их реклама сравнима со слоганом «наши замки не только закрываются, но и открываются». При выборе сварочного инвертора обязательно следует обратить внимание на качество комплектующих – электрододержателя, зажима заземления, сварочного кабеля и байонетных штекеров. Дешевые аппараты чаще всего содержат в комплекте «одноразовые» электрододержатель и зажим заземления – электрододержатель разваливается, зажим зазаемления обгорает после нескольких применений , а в дальнейшем это дополнительные расходы на эти комплектующие. Сварочный кабель не должен быть слишком тонким и перегреваться, он должен соответствовать максимальному сварочному току на который рассчитан аппарат. Обращайте внимание на качество комплектующих! Приятным дополнением к сварочному инвертору кроме его надежности и нужных сварочных параметром может служить цифровая индикация, которая помогает визуально контролировать значения тока, такие аппараты дороже своих аналогов на 1000-1500руб. Еще одним приятным дополнением может служить кейс для хранения сварочного инвертора, согласитесь, намного лучше когда у тебя сварочные кабеля, аппарат, щиток и пачка электродов лежат в удобном кейсе, а не разбросаны по гаражу. Ну и когда Вы купили сварочный инвертор, спалили свой первый электрод и убедились, что деньги потрачены не зря прочитайте рекомендации в инструкции по хранению и обслуживанию своего помощника. Инвертор должен храниться в сухом помещении, не включайте аппарат после резкого перепада температур – не рекомендуется включать аппарат в теплом помещении после нахождения на морозе, периодически продувайте аппарат от пыли, желательно не эксплуатировать аппарат на максимальных режимах, избегайте падений аппарата, попадания внутрь влаги. Бережное отношение к аппарату позволит эксплуатировать его долго и безотказно.

Сварка TIG: суть и особенности сварочного процесса

04-06-2021

Аргонодуговая сварка — это один из самых популярных типов сварочных работ, который нашел применение в различных сферах промышленности и не только. Овладеть техникой работы с вольфрамовыми электродами достаточно просто, особенно если подойти к этому делу основательно.

Мы рады предложить вам целую серию статей, в которых расскажем обо всех нюансах и особенностях tig сварки. Вы узнаете о разновидностях аргонной дуговой сварки, типах используемых принадлежностей и расходных материалов, возможностях, которые открыты перед специалистом и даже некоторые секреты профессионалов.

Будет интересно и полезно, так что оставайтесь с нами! Варить вольфрамовыми электродами умеют во всех странах мира, но что интересно, в различных регионах этот процесс называется по-разному. Так, например, если вы пообщаетесь со сварщиками в странах Европы или Азии, то скорее всего услышите аббревиатуру TIG, которая будет расшифровываться как Tungsten Inert Gas или «сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа».

Если вам посчастливиться попасть в Германию и встретиться со специалистами аргонной сварки там, то вы скорее всего столкнетесь с понятием WIG. Здесь W — wolfram, I — inert, G — gas. Но еще интереснее называют этот тип сварки в США: GTAW — GAS Tungsten Arc Welding.

Для чего нужна аргоновая сварка?

Как и любая другая разновидность сварочных работ, эта технология используется для соединения между собой заготовок из металла.

От стандартной дуговой сварки она отличается тем, что в процессе используется особый защитный газ, который как бы защищает сварочную ванну, вытесняя воздух из зоны обработки.

Что же можно варить аргоновой сваркой? Да практически все! Имея специализированный сварочный аппарат вы без проблем соедините между собой заготовки из углеродисты, нержавеющих или конструкционных сталей, никеля и меди, латуни и бронзы, алюминия и всевозможных сплавов разных металлов.

Этот тип активно используется в разных сферах промышленности. Аргонная сварка нашла свое применение и на предприятиях нефтепереработки, и в теплоэнергетике, и на производстве автомобилей, и в пищевой промышленности. Иными словами, она универсальна и может быть использована где угодно.

Аргонная сварка: как это работает, обзор

Понять суть процесса достаточно просто. Все, что вам понадобиться для работы — специализированный инвертор и горелка, вольфрамовый электрод, присадка и инертный газ.

Расплавление кромок и присадочного прутка происходит под воздействием электрической дуги, которая располагается между стержнем из вольфрама и самим изделием.

Специалист передвигает горелку, а вместе с ней и дугу, ванна из расплавленного металла застывает или кристаллизуется и образуется шов. Соединение это получается либо за счет материала основы, либо благодаря применению прутков.

Защиту всех участвующих в процессе элементов обеспечивает специальный газ. Чаще всего в этих целях используют аргон или гелий. Он подается в рабочую зону через горелку, создает вокруг ванны особую атмосферу, предотвращающую негативное влияние кислорода, азота и прочих веществ.

Особенности tig сварки: 5 плюсов и никаких минусов

Опытные специалисты нередко используют этот тип сварки для решения текущих задач. Главная особенность его кроется именно в том, что он вполне доступен для мастеров любого уровня. Это значит, что справиться с технологией может даже тот, кто практически еще не держал в руках горелку.

Среди других плюсов аргонодуговой сварки обязательно стоит отметить следующие:

• Минимальная деформация металла или полное ее отсутствие.
• Беспроблемная работа со «сложным» алюминием и многими тугоплавкими металлами.
• Идеальное качество получаемых швов.
• Отсутствие окисления благодаря вытеснению кислорода аргоном.
• Пониженный уровень влияния на окружающую среду.

Если вы планируете всерьез заняться сваркой или уже давно работаете в этой сфере, то вы абсолютно точно попали по адресу.

В каталоге нашего интернет-магазина вы без проблем найдете все, что только может понадобиться для решения любых задач. У нас есть сварочные аппараты бытового, полупрофессионального и профессионального уровня, вольфрамовые электроды, присадочные материалы и даже средства индивидуальной защиты.

Наши специалисты всегда готовы ответить на любые вопросы и помочь с подбором товаров. Обращайтесь, будем рады длительному сотрудничеству!

Аргоновые сварочные аппараты

В аппарате для ручной дуговой сварки даже для электрода толщиной 1.6 мм требуется ток 40-50 ампер и соединение деталей тоньше 1 мм становится проблематичным.

При TIG-процессе (Tungsten Inert Gas) работу можно вести с толщинами менее 0,5 мм, установив вольфрамовый электрод 0.5 мм и выбрав соответствующий диаметр присадки.

Это самый удобный способ сварки не только тонколистовых заготовок, но и небольших профильных, например, алюминиевых и нержавеющих трубок до 1 мм.

Чистый и эстетичный шов

Применение аргонового сварочного аппарата позволяет получать эстетичные стыки, не требующие, в большинстве случаев, дальнейшей обработки (за исключением травления). Благодаря высокой чистоте наплавки и гладкой поверхности нет надобности в удалении шлаковой корки, зачистке околошовной зоны от наплавленных брызг и шлифовке выпуклостей шва.

Узкий шов и контроль процесса

При аргонодуговой сварке сопло горелки находится на минимальном расстоянии от поверхности.

В отличии от MMA, где электрододержатель и покрытый электрод образуют длинную конструкцию которой сложнее точно управлять и MIG, у которой управление присадочным материалом и его подача совмещены, TIG сварка удобна для точных и мелких работ.Одной рукой аргонщик держит горелку, контролируя перемещение и ширину ванны, а другой подает пруток, дозируя подачу.

Соединение небольших толщин с хорошим проплавлением можно проводить без разделки кромок, подачи прутка и “размазывания” в стороны, образуя узкий шов без наплывов.

Недостатки работы аргоннодуговым сварочным аппаратом. Долго, дорого, медленно

Чистота свариваемых поверхностей

Для получения швов без пор и дефектов с кромок свариваемых деталей должны удаляться окислы, масло, старая краска и т.д. Для неответственных работ с покрытым электродом требования ниже: маркой МР-3, например, соединяют ржавые и загрязненные заготовки.

Задействованность обеих рук

При ручной дуговой и полуавтоматической сварке одной рукой удерживают горелку или электрододержатель, а второй можно фиксировать соединяемую деталь.Аргоновая сварка выполняется обеими руками: второй подается присадочный материал, поэтому детали должны быть предварительно выставлены.

Высокая себестоимость шва

При соединении тонкостенных деталей, альтернативы аргонному сварочному аппарату не существует. При выполнении заполняющих и облицовочных швов их себестоимость выше, чем после ручной дуговой или полуавтоматической сварки.

На это влияет: повышенный расход аргона при низком коэффициенте наплавки; накладные расходы связанные с обменом и доставкой баллона; необходимость наличия на складе керамических сопел, цанг и их держателей, защитных колпачков, вольфрамовых электродов разной размерности.

Кроме того: светофильтры некоторых моделей масок-хамелеонов могут не срабатывать на малых токах, а присадочная проволока имеет метровый размер, что ограничивает длину выполняемого шва.

Выбираем аргоновый сварочный аппарат по характеристикам. На что обратить внимание

Максимальный ток. Чем больше, тем лучше?

180, 200, 250, 315, 400, 500 ампер. Чем выше показатель, тем глубже проплавление и возможность соединения заготовок большей толщины. Для массивных нержавеющих деталей применение такого оборудования не всегда целесообразно, а вот для теплопроводного алюминия высокий ампераж установки имеет значение.

https://www.youtube.com/watch?v=d08XfqTon7Q\u0026pp=ygWNAdCa0LDQuiDQstGL0LHRgNCw0YLRjCDRgdCy0LDRgNC-0YfQvdGL0LUg0LDQv9C_0LDRgNCw0YLRiyDQtNC70Y8g0LDRgNCz0L7QvdC-0LTRg9Cz0L7QstC-0Lkg0YHQstCw0YDQutC4IFRJRyB8IMKr0JLRgdGRINC00LvRjyDRgdCy0LDRgNC60LjCuw%3D%3D

Так при одностороннем соединении заготовок из сплавов типа АМг или АМц с разделкой кромок толщиной до 6 мм можно выбрать 200 амперные сварочные аппараты для аргонной сварки алюминия Titan PAD200AC/DC или Jasic TIG-200 P AC/DC. 250 амперный Welding Dragon PRO TIG250 ACDC соединит 7-8 мм, а 315А Shyuan WSME-315 AC/DC или Jasic TIG-315P AC/DC уже 10-11 мм. Поэтому последние применяют для сварки аргоном литых колесных дисков для автомобилей.

Однако нужно знать, что мощные аргоновые аппараты от 300 ампер будут укомплектованы горелками с жидкостным охлаждением, требующих подключения к автономному блоку охлаждения с заполнением системы соответствующей жидкостью.

Минимальный ток. Работа от 5 ампер для сварки жести

Дешевые модели отличаются не только повышенным стартовым значением, например у Shyuan TIG-250 от 20 ампер, но и проблемами стабилизации дуги при минимальных нагрузках с кратковременными спадами и пиками. Для сварки на малых токах, чтобы исключить прожигание тонких листов выбирают установки типа Jasic TIG-200 P AC/DC (E201) от 5 ампер или Welding Dragon TIG280P DC Digital Control от 3 ампер!

Переменный или постоянный сварочный ток. TIG AC/DC значит для алюминия?

Еще при выборе модели пользователь по названию может определить с какими металлами может работать устройство. Аргонодуговые аппараты TIG DC (Direct Current) выдают постоянный ток, а TIG AC/DC (Alternating Current / Direct Current) имеют возможность перехода с постоянного на переменный.

Сварка алюминия имеет особенности. Из-за высокой теплопроводности тепло сварочной дуги мгновенно распространяется в разные стороны в месте ее контакта с поверхностью. Поэтому для соединения алюминиевых заготовок требуется более мощный источник, чем для углеродистых сталей (черняга) и высоколегированных (нержавейка).

Температура плавления алюминия 660°C, а пленки на его поверхности свыше 2060°С.

При работе на аргонном сварочном аппарате постоянного тока металлические края соединяемых деталей легко расплавляются, но даже находясь под пленкой в жидком состоянии не соединяются.

Механическая чистка поверхности проволочными щетками или химическими средствами не помогает. Для разрушения оксидной пленки нужен переменный ток.

Какие функции есть у аппаратов аргонодуговой сварки

Что расположено на рабочей панели дешевых моделей, типа Intertool DT-4220 или DWT Tig-250 S? Только клавиша включения, регулятор изменения силы тока, выход подключения подачи аргона, гнездо для кнопки управления горелкой и байонетный разъем для зажима массы.На Welding Dragon TIG ACDC200P помимо них находится еще 12 регуляторов, дисплей и три двухпозиционных тумблера. Все они позволяют влиять на процесс сварки, изменяя определенный параметр.

Регулировка времени продувки аргоном до и после сварки

Если в начале процесса, при поджиге, аргон будет открываться одновременно с поджигом дуги, то на металл шва окажут вредное влияние газы атмосферы.

Предварительный продув выгоняет воздух из шланг пакета горелки и оттесняет его от зоны сварки образуя защитное облако.

По окончании работ газовый клапан проводит отсекание не в момент отключения дуги, а спустя время, чтобы остыл вольфрамовый электрод, прошла первичная кристаллизация и переход металла в твердое состояние.

На разных моделях аппаратов для аргонной сварки параметры могут регулироваться от 0 до 25 секунд.

Нарастание и спад тока дуги. Регулировка тока заварки кратера

Функции позволяют выставить время увеличения тока с момента поджига дуги до его выхода в выставленное значение, благодаря чему руки сварщика успевают правильно расположить горелку и присадочный материал. И корректно закончить шов без образования ослабляющего, не полностью заполненного металлом кратера, усадочная раковина которого может являться причиной появления трещин.

Другие возможности

Некоторые модели сварочных аппаратов аргоновой сварки могут иметь возможность сохранения в памяти нескольких комбинаций настроечных параметров. Сенсорные кнопки, установленные вместо механических регуляторов, более надежны.

Панель управления с ними лучше защищена от воздействия влаги и абразивной пыли от болгарок, а отсутствие выступающих регулировочных барашков повышает вандалостойкость.Включение вентилятора может быть постоянным или контролируемым интеллектуальной системой управления охлаждения.

Благодаря ей уменьшается количество пыли втягиваемой в корпус и осаждаемой на элементах.

https://www.youtube.com/watch?v=d08XfqTon7Q\u0026pp=YAHIAQE%3D

Подключение педали дистанционного управления к аргоновому аппарату позволяет управлять горелкой (переключение режимов и изменение силы тока) не рукой, а ногой.

Сварочные горелки для аргонодуговой сварки

Горелка является обязательным аксессуаром аргонного аппарата и служит для манипулирования при создании шва. Состоит из рукояти с головкой и шлангового пакета (шлейфа) внутри которого проходит медная силовая жила и рукав подачи защитного газа.

Для подключения к оборудованию нужно соединить байонетный разъем (штекер в гнездо) и подключить к передней панели шланг подачи аргона и провод от кнопки управления.Шланговый пакет входит в рукоятку с кнопкой, которая заканчивается головкой. В головку, через цангу и фиксирующий корпус устанавливается вольфрамовый электрод.

Одна его сторона помещена в каппу (длинный колпачок), а другая на несколько миллиметров выступает из керамического сопла, служащего для направления потока газа к сварочной ванне.

Кнопочные или вентильные горелки для аппаратов аргонной сварки алюминия и нержавейки

Горелки с управлением подачи аргона за счет ручного открывания вентиля на рукоятке применяются лишь с аппаратами ручной дуговой сварки покрытым электродом. Поджиг происходит за счет кратковременного контакта вольфрама с деталью, а газовый шланг не входит в сварочник, а подсоединяется к штуцеру редуктора.

Аргоновые сварочные аппараты комплектуются только кнопочными горелками. При установке вольфрама в нескольких миллиметрах от заготовки и нажатии кнопки происходит бесконтактный поджиг дуги за счет приложения напряжения высокой частоты. За счет зазора кончик вольфрама не загрязняется металлом поверхности и разрушается медленнее, чем при поджиге чирканием.

Горелки с воздушным или жидкостным охлаждением

Аргонодуговые аппараты до 200 ампер комплектуются горелками серий “17” и “26”, рассчитанные под максимальную нагрузку на постоянном токе 140-160 и 180-200 ампер (номинальная нагрузка и максимальная на переменном токе у них ниже: 130 и 150 ампер).

Горелки воздушного охлаждения отводят тепло нагрева цанги, корпуса цанги, силовой жилы, размещенной в рукаве подачи газа и других элементов в окружающее пространство.

Они легкие, удобные для манипуляций, могут иметь гибкую головку и эксплуатируются в небольших мастерских и на монтажных площадках.

Их недостаток — сварка на малых токах.

У жидкостных горелок есть охлаждающий контур из двух шлангов (подача и обратка), которые не входят в аргоновый сварочный аппарат, а соединены с блоком охлаждения, типа Welding Dragon 12L или Abicor Binzel WK 23.

315 амперные модели, как Jasic TIG-315P AC/DC комплектуются горелками серии “18” на постоянный ток до 320 ампер.

В качестве охлаждающего агента у них используется вода (разомкнутый цикл с постоянным расходом) или специальная жидкость, типа Abicor Binzel BTC-15: лучший теплоотвод, нет нарастания солей внутри трубок, смазка водяного насоса.

При выборе аргонного аппарата свыше 315 ампер нужно учитывать дополнительные расходы на устройство системы охлаждения и ее обслуживание (периодическая смена жидкости).

Частые вопросы будущих пользователей

Аргонную сварку эксплуатируют на улице?

Размер выдвинутого из сопла кончика вольфрамового электрода составляет 1,5-2 размера его диаметра.

Такое низкое расположение керамического сопла над заготовкой обеспечивает создание надежной защиты над заготовкой.

Сильные потоки ветра при уличных работах могут сдуть аргонное облако, что мгновенно приведет к образованию дефектов. Уменьшение вылета вольфрама ухудшает обзорность шва, способствует его перегреву и растрескиванию.

Увеличение расхода аргона эффективно до определенного предела, а затем потоки газа ударяясь о поверхность будут захватывать воздух.Поэтому уличную работу на аргоновых сварочных аппаратах выполняют огородив место сварщика защитными экранами; не включая вентилятор (летом) либо в тихую погоду.

Максимальная скорость ветра, безопасная для дуги 2 метра в секунду (7,2 км/час), соответствует легкому равномерному отклонению пламени горящей свечи.

Что покупают вместе с аппаратом аргонодуговой сварки?

Для комплектации поста, помимо установки, необходим баллон с газом, рукав для его подачи, аргоновый редуктор, экономайзер (желательно, но не обязательно), перчатки из тонкой кожи.

Дополнительные расходные материалы к горелке это: цанги, позволяющие зажать вольфрам разных диаметров (в комплекте с аппаратом поставляют не все размеры): 1, 1.6, 2, 2.4, 3, 3.2, 4, 4.

8 мм и керамические сопла, которые постепенно выгорают, трескаются, разбиваются при падениях..

Сопла имеют одинаковое посадочное отверстие, но разные диаметры выхода, зависящие от размера установленного вольфрама и вида соединения: угловое, стыковое и т.д.